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工藝蠟燭模具硅膠特點(diǎn):
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
縮合型產(chǎn)品參數(shù)表 |
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產(chǎn)品型號(hào) |
粘度( CPS) |
硬度(邵氏A°) |
拉伸強(qiáng)度(kgf/cm?) |
撕裂強(qiáng)度(kgf/cm) |
C-820 |
16000±2000 |
20±1 |
38±2 |
22±2 |
技術(shù)指南:
1. 固化劑(B 組份)搖勻后再使用
2. A組份:B組份=100:2~100:5 ,這個(gè)比例是按照A B 兩組份的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)
3. A B兩組份倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表示攪拌均勻。如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)固化不均的情況(一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化)。這樣會(huì)影響硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)。也可能造成模具報(bào)廢的情況
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),注意沒(méi)有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空時(shí)容器不要裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠會(huì)容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模時(shí),模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或玻璃纖維布;如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做保護(hù)。
7. 模具在室溫下2~3小時(shí)就可以完全固化。建議不要加溫固化。即使加溫固化溫度也不要超過(guò)60度。
8. 為了達(dá)到效果,模具放置24小時(shí)后再使用。
工藝蠟燭模具硅膠保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開(kāi)包裝,12個(gè)月
工藝蠟燭模具硅膠包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
工藝蠟燭模具硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1. 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。