GE PMC422

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前干燥由簾式干燥機(jī)實(shí)施，工藝作用是對絲束進(jìn)行干燥致密化，消除纖維內(nèi)部的空洞，使結(jié)構(gòu)2.
　　睛綸采用濕法紡絲的工藝路線，根據(jù)流程分為兩大過程：紡絲工藝和后處理工藝，紡絲工藝包括：凝固成型——冷拉伸——水洗——熱拉伸。
　　干燥機(jī)由喂入、簾板、液壓和蒸汽加熱四部分組成。喂入裝置是將絲束引入到簾板，液壓裝置進(jìn)行左右（橫向）來回運(yùn)動，它和喂入裝置共同完成鋪絲動作；簾板縱向運(yùn)行，將鋪好的絲束慢慢地送人蒸汽加熱區(qū)完成干燥致密化處理。
　　喂入裝置由2臺變頻器分別調(diào)節(jié)2臺2.2kw的異步電機(jī)的速度驅(qū)動2對星形羅拉實(shí)施絲束喂入；簾板由一臺變頻器調(diào)節(jié)一臺3kw異步電機(jī)的速度，驅(qū)動簾板運(yùn)行。松弛環(huán)節(jié)是工藝要求成形后的纖維必須在保持松弛狀態(tài)進(jìn)人干燥機(jī)而設(shè)置的環(huán)節(jié)。
通用變頻器的閉環(huán)控制研究表明，壓頻比（U/f）為常數(shù)控制的通用變頻器，即使采用電流、轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)控制，效果也未必為好。而由于通用變頻器本身有限流保護(hù)，因此如采用整流單閉環(huán)控制，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且可取得良好的綜合性能指標(biāo)，以下幾個(gè)試驗(yàn)提供了可供選擇的方案。
　　比例積分（P-I）控制比例積分控制系統(tǒng)的節(jié)器；JD為值單元電路，以保證加到BP上的控制信號為正，并限幅5V.M為1.5kW三相異步電動機(jī)，TG為直流測速發(fā)電機(jī)，L為負(fù)載。系統(tǒng)采用標(biāo)量控制，對模型要求不高，可以用飛升曲線法求出被控制對象（逆變器+異步電動機(jī)）的數(shù)學(xué)模型，即一個(gè)積分與一個(gè)慣性環(huán)節(jié)相串聯(lián)。根據(jù)幅值逼近優(yōu)法，再加入給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)，可以確定使系統(tǒng)具有一定動態(tài)性能指標(biāo)的調(diào)節(jié)參數(shù)，在R1=3k8，C1=6.8LF和發(fā)電機(jī)輕載Ia=1.5A的條件下，實(shí)驗(yàn)得到突加給定起動轉(zhuǎn)速的波形。P-I調(diào)節(jié)經(jīng)過調(diào)試可以穩(wěn)定運(yùn)行，若參數(shù)整定不好或接法不當(dāng)，都會引起超調(diào)，甚至要經(jīng)過幾次振蕩才能穩(wěn)定。
　　積分控制積分控制調(diào)速系統(tǒng)原理，試驗(yàn)條件C1=6.8LF1，空載Ia=1.5A，突加高速起動轉(zhuǎn)速波形。從整個(gè)調(diào)試過程來看，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)器容易整定，對參數(shù)變化不敏感，無超調(diào)，但動態(tài)速降稍大。轉(zhuǎn)差頻率控制轉(zhuǎn)差頻率控制是基于電機(jī)氣隙磁通，恒定不變的情況下提出的。