由于輸送管道是將鋼管與化學性能穩(wěn)定的熱塑性材料融為一體，既有鋼管的機械強度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長微生物等特點，被廣泛應用于石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)。而隨著襯塑管道的廣泛應用，對它的要求也越來越高。

襯塑管道質(zhì)量要求：

1、設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；
3、設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

輸送管道檢驗注意事項：
1、鋼管與管件法蘭密封面襯層應平整、均勻，無焊渣、飛濺等影響密封效果的缺陷。密封面圓襯層偏心度在2mm以下，密封面圓襯層寬度在10mm以上。

2、管道與管件的襯層表面應無針孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等妨礙使用的缺陷。

3、鋼管與管件的內(nèi)、外襯層應平整、光滑、無明顯的凸凹不平現(xiàn)象，無明顯波紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。拐角處應圓滑過渡，過渡半徑在5mm與10mm之間。

4、襯塑管、管件用電火花檢測儀進行嚴格檢查。用5～20KV直流電火花檢測儀檢驗，初檢電壓15.0KV；24小時后復檢，復檢電壓8.0KV。檢測時，探頭應接觸襯塑層并以100mm/S左右的速度進行移動，移動時若無電火花出現(xiàn)或未聽到報警聲，則認定熱滾塑層針孔檢查合格。

輸送管道外表面的防蝕措施完善：

    眾所周知，鋼鐵的腐蝕是非常普遍的，由此帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。

我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學腐蝕以及紫外線照射而引起的，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護，徹底消除了塑料腐蝕老化的成因，使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護卻要困難得多。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：層為鍍鋅層，鋼管形成陰極進行保護防銹。第二層：環(huán)氧底漆，在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護膜，使之與空氣、水隔離，減緩鋅層的氧化腐蝕，從而提高管材的使用年限。第三層：面漆，加強膜的保護作用，提高產(chǎn)品的美觀程度。在埋地使用時，采用適當?shù)姆栏胧┮蕴岣呦到y(tǒng)的使用壽命；也可采用于襯塑鋼管為基管，外表面再覆一層塑料管的“內(nèi)筋嵌入式雙面襯塑鋼管”（PE管+碳鋼管+PP管系列產(chǎn)品直接埋地使用。

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