1.阻燃性能

 
                                            
 
 
該材料屬于A級不燃保溫材料.無論是易用性.環(huán)保性.均是目前好的.是現(xiàn)在工程保溫的選擇.

2.性能指標

玻化微珠彌補了用聚顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質(zhì)骨料的其他傳統(tǒng)保溫材料中諸多缺陷和不足，無機中空玻化微珠克服膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化、在攪拌中體積收失率大、產(chǎn)品后期保溫性能降低和易空鼓開裂等不足之處，同時又彌補了聚顆粒有機材料防火性能差、強度低、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷。
          

3.適用

材料燃燒性為A1級，可耐1000攝適度以下高溫，彌補了現(xiàn)有有機類保溫材料易燃高溫產(chǎn)生毒害氣體的缺陷，是樓梯間，采暖保溫，隔熱支撐層，多層梯，走廊，消防通道，防火保溫工程，舊建筑物的保溫隔熱，可以和其他保溫材料混合使用。                                                                                    系統(tǒng)特點；強度高，壽命長，等內(nèi)外保溫產(chǎn)品。

6.系統(tǒng)特點

東晟光獨特的配料技術(shù)，使產(chǎn)品具有很好的和易性、易涂刮，保水性好，可免去基層預濕和后期灑水養(yǎng)護工序，產(chǎn)品附件力強，抗流掛性好，在施工中沙漿不下垂，不流掛，大大節(jié)約了施工中的損耗，普通建筑工人即可施工操作。
一些問題
一、一些?；⒅閺S家生產(chǎn)設(shè)備簡陋，生產(chǎn)工藝落后，粗制濫造，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，?；⒅樵诹匠叽?、表觀密度、?；じ补娣e、不規(guī)格粒子含量比例方面存在較大缺陷，導致?；⒅楸夭牧蠈訉嵯禂?shù)和外墻轉(zhuǎn)熱系數(shù)、強度、密度、吸水率等難以保證建筑節(jié)能工程的實際需求。
二、個別?；⒅閺S家有假冒偽劣行為，以普通膨脹珍珠巖或閉孔珍珠巖冒充玻化微珠，或在?；⒅楫a(chǎn)品中摻雜使假普通膨脹珍珠巖，擾亂建筑建材市場，非法獲取不正當經(jīng)濟利益。
三、一些玻化微珠廠家不注意節(jié)能減排和環(huán)境保護，在礦山采取珍珠巖原材料是亂采濫挖，損壞生態(tài)環(huán)境；在玻化微珠保溫材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較大的煙塵和粉塵污染，既影響生產(chǎn)工人的身體健康，還嚴重影響大氣環(huán)境質(zhì)量和當?shù)厝罕娚眢w健康。
四、一些?；⒅閺S家、施工企業(yè)在建筑工程中違章操作，現(xiàn)場隨機配置?；⒅楸貪{料，從而使玻化微珠保溫層的熱工性能和力學性能出現(xiàn)很大的不確定性；同時又由于偷工減料和施工工藝落后使玻化微珠保溫層粉刷厚度出現(xiàn)嚴重厚薄不一，從而使建筑節(jié)能效果大打折扣，損壞了?；⒅楸夭牧系膽辛己寐曌u。
7.施工流程
                                                   
基層處理——貼餅沖筋——膠灰界面層——分層涂抹保溫砂漿——固定鋼絲網(wǎng)（需要時）——涂抹抗裂砂漿——面層施工
8.施工準備
1.工具準備：我是砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，手推車，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等
2.施工前修補墻面孔洞，清除表面浮灰、油污、隔離劑、碎屑等雜物，保證施工作業(yè)面干凈。
3.按照結(jié)構(gòu)控制線并結(jié)合保溫層設(shè)計厚度彈施工控制線、打點。墻面誤差大約10mm時，用水泥砂漿或玻化微珠砂漿找平，確保保溫厚度均勻。
4.界面處理：混凝土結(jié)構(gòu)表面用界面砂漿涂抹2-3mm的界面層（包括梁柱和水泥砂漿打底的部分）并拉毛，保證100％涂抹100％拉毛。

1.漿料配置
(1)按照重量比  水：干粉料=（0.8-1）：1的比例配比，攪拌時先將水放入攪拌容器中，再放入保溫砂漿。注意：嚴格控制水灰比，不可超量加水。
(2)用攪拌器械攪拌混合物5分鐘左右，使?；⒅楹退旌暇鶆颍纬烧吵淼母酄钗铮ㄓ檬肿テ饡r粘稠感強、不松散、不癱軟、不滴水、方便涂抹）即可使用。
(3)注意：每次攪拌的漿料不宜過多，隨攪隨用，應在1小時內(nèi)用完。
2.涂抹保溫層
(1)根據(jù)施工圖紙要求的保溫厚度，用攪拌好的保溫漿料在已經(jīng)拉完毛的施工墻面布點，每平方米不得少于一個。
(2)遍要盡力壓實，使其與墻體粘接牢固。如果涂抹立面墻面，厚度在1.5-2公分比較適宜；如果涂抹頂板，厚度不超過1公分。層表面預留毛面。待層保溫自然養(yǎng)護干燥3-8個小時表面已經(jīng)上強度后（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時間），開始涂抹第二遍，分層之間留毛面不收光。以此類推，直至達到設(shè)計厚度再找平。
(3)如果施工面是立面墻面，保溫厚度超過50mm或飾面為面磚的，應在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)；如果施工面是頂板，保溫厚度超過50mm時，應在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)。
涂抹抗裂砂漿：
1.有鋼絲網(wǎng)時，直接在鋼絲網(wǎng)表面涂抹抗裂砂漿（網(wǎng)格飽滿度應100％），壓實、抹平。
2.無鋼絲網(wǎng)時直接涂抹抗裂砂漿，然后找平收光。
3.抗裂砂漿厚度控制：無鋼絲網(wǎng)時厚度在3mm左右，有鋼絲網(wǎng)時薄以覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜，但不超過9mm，抗裂砂漿表面基本干燥后再進行外飾面層施工。
4.窗口或其他洞口四周陽臺角要做50mm寬的水泥砂漿護角。
詳細施工方法可參考華北圖集88JZ37（2006）中的施工說明及華北圖集08J1-1工程做法中第13頁和第73頁關(guān)于?；⒅榈氖┕ふf明。
注意事項：
1.施工溫度要求在5攝氏度以上（指材料在整個水化反映需要的時間段以內(nèi)）。
2.除水以外，?；⒅楸厣皾{在施工現(xiàn)場不需要添加任何外加劑，配置好的砂漿漿料要及時用完，未在規(guī)定的時間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用（二次加水導致保溫層強度降低甚至根本沒有強度）。
3.應采用機械攪拌并控制攪拌時間，不可采用手工攪拌（手工攪拌過程不易控制，容易因攪拌不充分或過攪拌導致產(chǎn)品上墻后出現(xiàn)保溫層質(zhì)量問題）。
4.嚴格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過大會導致保溫層干固期延長，強度降低甚至開裂；水灰比過小會使膠粘材料沒有充分溶解和混合，導致保溫層強度降低甚至脫落。
5.產(chǎn)品工地保存時注意防水、防潮，干燥環(huán)境中存儲期不宜超過3個月。
6.施工完畢的墻面在養(yǎng)護期內(nèi)避免磕碰及水沖浸泡，并保持通風干燥