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新聞中心 超聲波焊接
發(fā)布時(shí)間:2014-12-15 瀏覽次數(shù):102 返回列表
利用超聲波的高頻振蕩能對(duì)工件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理,然后施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接的方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí),通常由高頻發(fā)生器產(chǎn)生16~80千赫的高頻電流,通過激磁線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使鐵磁材料在交變磁場(chǎng)中發(fā)生長(zhǎng)度交變伸縮,超聲頻率的電磁能便轉(zhuǎn)換成振動(dòng)能,再由傳送器傳至聲極;同時(shí)通過聲極對(duì)工件加壓,平行于連接面的機(jī)械振動(dòng)起著破碎和清除工件表面氧化膜的作用,并加速金屬的擴(kuò)散和再結(jié)晶過程。適當(dāng)選擇振蕩頻率、壓力和焊接時(shí)間,即可獲得接頭(見圖[超聲波焊示意圖])。超聲波焊分為點(diǎn)焊和縫焊。由于對(duì)工件表面清潔狀況要求不高,甚至可以焊接帶氧化層的材料。所加壓力由幾百至五千牛頓,焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊既可以焊接同種金屬,也可以焊接異種金屬,如鋁與銅、鋁與不銹鋼、鈦與不銹鋼等,還可以實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的焊接。超聲波焊機(jī)輸入功率由幾瓦至幾十瓦,可焊鋁合金厚度為幾毫米。超聲波焊廣泛應(yīng)用于電子器件中引線與鍺、硅上的金屬鍍膜的焊接,集成電路中各種金屬(鋁、銅、金、鎳)與陶瓷、玻璃上的金屬鍍膜的焊接,熱電偶焊接,化學(xué)活性物質(zhì)如、試劑、易爆品的封裝焊接等。
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