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佛山南海寶利瑪工程塑料有限公司

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工程塑料制品成型缺陷及原因
發(fā)布時間:2015-08-10        瀏覽次數(shù):232        返回列表
 熔接不良原因:塑化不好;注塑壓力過低;注射速度太慢;流道、澆口過小;型腔排氣不好。

 
   出現(xiàn)氣泡原因:物料水分含量過大;熔料過熱;注射速度慢。


 
   表面有燒焦痕跡原因:型腔排氣不好;充模速度過大;熔料過熱


 
   出現(xiàn)色紋原因:料筒溫度過高;注射速度太快;物料污染;成型周期過長 ;干燥時間過長或干燥溫度過高。


 
   尺寸不準原因:塑化不好;含水量過大;注射壓力不穩(wěn)定;加料不均;型腔太多;成型周期不穩(wěn)定;澆口太短或太長;流道過長或太復雜。


 
   溢料原因:模板變形;熔料過熱;注射壓力過高;排氣不好。


 
   韌性差:模溫過高;熔料過熱;澆口位置不當或太小。


 
   縮孔原因:注射壓力過低;成型周期過短;充模速度過快;熔料過熱;澆口太短或太長;分流道太小


 
   脫模困難原因:成型周期太短;熔料過熱;排氣不好;注射壓力過大;斷面太薄;模溫不當;脫模系統(tǒng)設(shè)計不當;型腔表面太光滑。


 
 佛山寶利瑪工程塑料公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,可在客戶有疑問的短時間到場解決問題,開業(yè)到目前10幾年的技術(shù)沉淀,都能較好的解決技術(shù)問題,使客戶滿意度一直處于較高水平,深得廣大用戶喜愛!

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