隨著我國(guó)生產(chǎn)水平的提高，超高分子量聚乙烯作為一種新型熱塑性工程塑料，在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。并且由于超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)工藝與成型工藝的不同，它所應(yīng)用的領(lǐng)域也不同，之前已經(jīng)為詳細(xì)介紹了超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)工藝，下面迪源電子科技的工作人員就來(lái)為大家介紹超高分子量聚乙烯的成型工藝：

　　1、熱塑成型

　　熱塑成型是指超高分子量聚乙烯的二次加工，一般有厚板通過(guò)熱滾筒的滾壓變成薄板;或者類(lèi)似金屬?zèng)_壓的方法把超高分子量聚乙烯加壓加溫，通過(guò)模具成型制成各種零部件如軸套、齒輪、滾輪等。

　　2、吹塑成型

　　超高分子量聚乙烯的吹塑制品由于其分子量大，熔體強(qiáng)度高，制品的耐自重下垂性好。能保證制品尺寸穩(wěn)定，壁厚均勻。超高分子量聚乙烯的吹塑成型主要用于大型中空制品，可以制成高強(qiáng)度制品，如汽車(chē)的油箱、筒類(lèi)等。

　　3、注塑成型

　　采用注塑成型方法可以生產(chǎn)各種不規(guī)則、復(fù)雜、非連續(xù)截面的超高分子量聚乙烯制品。實(shí)際上，已開(kāi)發(fā)的200多種超高分子量聚乙烯制品中，有100多種只有采用注塑成型方法才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　4、擠出成型

　　采用擠出成型工藝可以生產(chǎn)管材、棒材、板材以及各種型材等。根據(jù)擠出設(shè)備的不同，可分為柱塞擠出法、單螺桿擠出法和雙螺桿擠出法?，F(xiàn)又開(kāi)發(fā)低壓縮比的單螺桿擠出工藝及設(shè)備，成型各種形狀的擠出制品，如可供切削加工的棒材、異型材、輸送線的導(dǎo)軌、欄桿滑雪板的可移動(dòng)部件、汽車(chē)用電纜套管、接頭、流體輸送管內(nèi)襯等。

　　5、模壓成型

　　模壓成型時(shí)模具為陰、陽(yáng)模，模腔深度一般為制品高度的2.5倍(堆積密度為0.5g/cm2時(shí))，壓力)大于等于4.9Pa(50kg/cm2)，開(kāi)始加壓時(shí)要放氣，以防止制品內(nèi)出現(xiàn)氣泡。

　　對(duì)于超高分子量聚乙烯的成型工藝今天就分享到這里，因其成型工藝的多樣性，現(xiàn)在超高分子量聚乙烯已在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

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