對于超高分子量聚乙烯，相信從事化工產業(yè)的人一定對它有所了解。它是一種線型結構的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。但是作為熱塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在固態(tài)時具有優(yōu)良的綜合性能，但其熔體特性和普通聚乙烯等一般熱塑性塑料又截然不同，那么超高分子量聚乙烯具有怎樣的加工特性呢?

　　1、臨界剪切速率低：熔體破裂出現(xiàn)時的剪切速率成為臨界剪切速率，它與聚乙烯的相對分子質量成反比關系。相對分子質量極高的超高分子量聚乙烯在剪切速率很低時就可能產生熔體破裂現(xiàn)象(普通聚乙烯的擠出臨界剪切率為102/S)，因此擠出加工時常會遇到由于熔體破裂而引起的裂紋現(xiàn)象。

　　2、熔融粘度高：普通聚乙烯的流動性難呢過，一般可以用熔體流動速率(MFR)表示，它是在溫度190℃，負荷為2.16Kg時測定的，可熱塑加工的聚乙烯的熔體流動速率一般在0.03—30g/10min范圍內，而超高分子量聚乙烯熔融時成為橡膠狀的高粘彈體，其熔體流動速率在2.16Kg負荷和加大10倍的條件下均為0，粘度高達10九次方Pa*S，因此流動性極差。

　　3、摩擦因數(shù)?。撼叻肿恿烤垡蚁┠Σ烈驍?shù)極低，因此在進料過程中容易在加料段發(fā)生打滑，無法向前推進。

　　對于超高分子量聚乙烯的加工特性今天就分享到這里，由于其具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性，它在機械制造行業(yè)中得到廣泛應用，可制作各種齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、削軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘?shù)葯C械零部件中。

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