PA66(聚酰胺66或尼龍66),同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量大、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酰己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。

性能
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

特性
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性,機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66優(yōu)點(diǎn)
1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性

PA66 用途
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
產(chǎn)品說(shuō)明:
Zytel? 70G30HSLR
BK099 是一種 NYLON RESIN 以 30% 玻璃纖維增強(qiáng)材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過(guò) 吹塑成型或注射成型 進(jìn)行處理,且可以在
北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 Zytel? 70G30HSLR BK099 應(yīng)用包括 電氣/電子應(yīng)用、電氣用具、工業(yè)應(yīng)用 和
汽車行業(yè)。
特性包括:
特性包括:
- 阻燃/額定火焰
- 耐化學(xué)品
- 耐熱
- 高剛度
- 高強(qiáng)度
總體 | ||||
材料狀態(tài)
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資料 1
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UL 黃卡 2
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搜索 UL 黃卡
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供貨地區(qū)
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填料/增強(qiáng)材料
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添加劑
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性能特點(diǎn)
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用途
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RoHS 合規(guī)性
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外觀
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形式
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加工方法
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多點(diǎn)數(shù)據(jù)
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO
11469)
|
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|||
樹脂ID (ISO
1043)
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物理性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
比重
|
1.37
|
--
|
g/cm3
|
ASTM D792, ISO 1183 |
收縮率
|
ISO 294-4 | |||
橫向流量 : 2.00
mm
|
1.0
|
--
|
%
|
|
流量 : 2.00
mm
|
0.30
|
--
|
%
|
機(jī)械性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
10000
|
7200
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力
|
||||
斷裂,
23°C
|
195
|
130
|
MPa
|
ISO 527-2 |
23°C
|
180
|
117
|
MPa
|
ASTM D638 |
伸長(zhǎng)率 (斷裂,
23°C)
|
3.0
|
5.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C)
|
8280
|
5520
|
MPa
|
ASTM D790 |
沖擊性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)
|
12
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)
|
75
|
90
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
||||
23°C
|
110
|
130
|
J/m
|
ASTM D256 |
23°C
|
12
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
熱性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
熱變形溫度
|
||||
1.8 MPa,
未退火
|
248
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa,
未退火
|
253
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融溫度
|
||||
-- 3
|
262
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
--
|
263
|
--
|
°C
|
ASTM D3418 |
RTI Elec (0.750
mm)
|
140
|
--
|
°C
|
UL 746 |
RTI Imp (0.750
mm)
|
125
|
--
|
°C
|
UL 746 |
RTI Str (0.750
mm)
|
140
|
--
|
°C
|
UL 746 |
電氣性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)
|
400
|
--
|
V
|
UL 746 |
可燃性 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
UL 阻燃等級(jí) (0.750
mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
注射 |
干燥
|
單位制
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥時(shí)間
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建議的大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
加工(熔體)溫度
|
285 到 305
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum
|
295
|
°C
|
|
模具溫度
|
70.0 到 120
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum
|
100
|
°C
|
|
Drying Recommended
|
Yes, if moisture content of resin exceeds
recommended level
|
|