一般情況下進(jìn)水的注塑機(jī)壽命會(huì)減短，而且功能都不如從前。注塑機(jī)被水淹后可能會(huì)造成電氣控制箱里面的電氣、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等不同程度的進(jìn)水。對(duì)于不同類別的進(jìn)水解救方法于不同的。分析急需了解注塑機(jī)進(jìn)水之后的各種解救處理方法如下：
一：電氣進(jìn)水解救處理方法：1、斷開所有電源；
2、在進(jìn)水后的短時(shí)間內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下（建議客戶及時(shí)操作）因?yàn)镮/O板在電池沒有取下的情況下，個(gè)別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會(huì)加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會(huì)增加元件維修的難度和維修費(fèi)用；3、將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；
4、干燥，利用現(xiàn)場(chǎng)干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí)，測(cè)試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測(cè)量），判斷于否完全干燥；
5、將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。二：機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)水解救方法：
1、檢查液壓油于否進(jìn)水。打開機(jī)架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點(diǎn)燃，如果無法點(diǎn)燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。
2、分體型機(jī)型（UN320以上機(jī)型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風(fēng)）
三：潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水的解救方法：1、將潤(rùn)滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。如果急需了解注塑機(jī)進(jìn)水之后的各種解救處理方法可以直接按照上面幾種不同類別的進(jìn)水進(jìn)行各種不同的解決方法，這樣的話的得到更多不一樣的使用會(huì)有不同的效率使用的。及時(shí)解救不會(huì)造成一定的損壞！
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