1、首先進行原料處理:以再生塑料作為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，經(jīng)水洗后進行烘干處理，控制物料的含水率在1%_4%，然后將物料送至團粒機進行團粒，將物料聚集成顆粒狀，顆粒直徑大小為0.3-2cm之間，物料堆積密度達到600-1000kg/m3完成原料處理;

　　2、進料，將回收廢舊塑料和重質(zhì)碳酸鈣、有機溶劑放入塑料造粒機內(nèi)，有機溶液與回收廢舊塑料進行催化反應(yīng)并充分攪拌，使之混合均勻得到復合材料;

　　3、將復合材料輸入到螺桿式電熱熔化機進行加溫并進一步混合,加溫后變成稠狀的復合材料被螺桿旋轉(zhuǎn)推進到出口;

　　4、從出口取下稠狀的復合材料，按模具容積輸送到油壓機或液壓機工作平臺的鋼制模具內(nèi)進行強力壓制;

　　5、擠出，運行塑料造粒機上的擠壓裝置，將軟化后的回收廢舊塑料擠出得到再生塑料;

　　6、造粒，運行塑料造粒機上的切粒裝置，將擠出的再生塑料切成顆粒狀。

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