酚醛樹脂專用鋁基調(diào)節(jié)劑

一、 鋁基調(diào)節(jié)劑與普通氫氧化鋁的區(qū)別


濰坊萬(wàn)豐科技所生產(chǎn)的鋁基調(diào)節(jié)劑是目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用到酚醛樹脂和酚醛保溫板中，效果優(yōu)理想的產(chǎn)品。本產(chǎn)品由高純氫氧化鋁作為原材料，進(jìn)一步加工制得，在保持了氫氧化鋁的基本物性的同時(shí)，通過對(duì)粒徑均勻度的控制，和對(duì)顆粒進(jìn)行高溫有機(jī)物的表面改性后，更有利于在酚醛樹脂中的融合性和分散性。經(jīng)過超細(xì)改性處理的氫氧化鋁改性調(diào)節(jié)劑對(duì)酚醛樹脂的粘度，以及成型板材的閉孔率不會(huì)產(chǎn)生影響，對(duì)固化劑的用量和發(fā)泡率的影響降低。生產(chǎn)出的板材，批次與批次之間的性能更穩(wěn)定。


二、 鋁基調(diào)節(jié)劑在酚醛樹脂和酚醛板中的應(yīng)用


1、  鋁基調(diào)節(jié)劑在酚醛樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用

生產(chǎn)酚醛保溫板的樹脂液為甲階樹脂。在生產(chǎn)過程中，大致的添加工藝為在甲醛和酚縮聚結(jié)束后，向反應(yīng)釜中添加萬(wàn)豐科技鋁基調(diào)節(jié)劑5%-15%（各個(gè)廠家根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，添加量有所不同）之間，在不影響樹脂使用效果等前提下，起到保持樹脂液理化指標(biāo)穩(wěn)定性，以及明顯降低產(chǎn)品成本的作用。

2、鋁基調(diào)節(jié)劑在酚醛保溫板中的應(yīng)用

外墻酚醛保溫板質(zhì)量的好壞與其原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及工人的熟練度都有密切的關(guān)系。目前外墻酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝主要有兩種：一種是用模具發(fā)大泡生產(chǎn)，然后再經(jīng)過切割。采用此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品密度低，易脆，容易出現(xiàn)粉化和掉渣；另一種是流水線生產(chǎn)，為改性酚醛保溫板，是對(duì)其酚醛樹脂和發(fā)泡工藝等進(jìn)行了改性，生產(chǎn)出的改性酚醛保溫板在一定程度上克服了自身粉化掉渣等缺點(diǎn)。

兩種生產(chǎn)方式都需要添加具有強(qiáng)酸性或者弱酸性的固化劑，目前國(guó)內(nèi)廠家添加酸性固化劑的量都比較大，甚至達(dá)到20%以上，這就意味著所生產(chǎn)出的板材偏酸性，影響使用壽命。

在加發(fā)泡劑和固化劑前，在混合罐中添加3%-5%萬(wàn)豐科技鋁基調(diào)節(jié)劑進(jìn)行攪拌，然后再進(jìn)入恒溫箱發(fā)泡，做出的板材PH值呈堿中性，較穩(wěn)定，并且會(huì)適當(dāng)?shù)奶岣甙宀牡淖枞家譄熜Ч?br />
結(jié)語(yǔ)：從微觀分析，酚醛保溫板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，取決于酚醛樹發(fā)泡脂固化過程中的閉孔率以及孔徑，而酚醛樹脂的在發(fā)泡固化過程中的PH值也是影響閉孔率的孔徑的關(guān)鍵，而成品酚醛保溫板的PH值也會(huì)影響到與其他建筑材料的結(jié)合。濰坊萬(wàn)豐科技所生產(chǎn)的鋁基調(diào)節(jié)劑在使用方面具有較好效果。而在PH值調(diào)節(jié)劑方面，如何既能很好的與酚醛樹脂液相混合，對(duì)酚醛樹脂液的理化指標(biāo)影響較小，又可以在添加后提高酚醛板材的阻燃性能，是進(jìn)一步的研究和選擇理想PH值調(diào)節(jié)劑的方向。