近年來，國外眾多的塑膠模具生產(chǎn)企業(yè)紛紛落戶中國，不過是想利用中國市場廉價的勞動力和原料，雖然這些國家都在中國建廠生產(chǎn)模具，但是他們的設計、研發(fā)環(huán)節(jié)仍在本國進行，中國不過是其生產(chǎn)基地。眾所周知，精密塑膠模具的設計、研發(fā)制造是模具生產(chǎn)中含金量高的環(huán)節(jié)，失去這些環(huán)節(jié)僅從事制造，獲 得的經(jīng)濟利益是非常低廉的。

　　由此來看，國外模具生產(chǎn)商紛紛落戶中國并不是什么值得慶賀的事，不過是加深了中國制造的印記。與此同時，他們的進駐還使中國本土的精密塑膠模具產(chǎn)業(yè)失去了傳統(tǒng)的價格優(yōu)勢，加大了中國本土模具產(chǎn)業(yè)的競爭壓力，擠壓他們的生存空間、分食他們的產(chǎn)品市場。

　　那么，國內(nèi)精密塑膠模具廠商要想跟國外廠家相比，就必須在細節(jié)上取勝。那么就要從精密塑膠模具制作上著手。

　　精密塑膠模具制作需要注意的內(nèi)容：

　　一、有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與精密塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　(一)、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　(二)、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　總之，高質(zhì)量精密塑膠模具制作，只有供需雙方緊密配合，才能終降低成本，縮短周期。

　　二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務全方位考慮

　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　上述精密塑膠模具制作手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。