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一、高速絞線機，銅絲束絲機【用途
Application】：
Application】：
本公司系行業(yè)高速絞線(銅絲束絲)機專業(yè)廠家，歷經多年開發(fā)生產，目前已形成了全系列之成熟機型，以適應各類客戶之不同專業(yè)化需要，該系列機型設計精巧、工藝成熟、結構合理、運行穩(wěn)定、品質優(yōu)良、節(jié)能高效，深受各類客戶好評，能廣泛應用于各類軟/硬導體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合，如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網絡線等。
二、高速絞線機，銅絲束絲機【技術特點 Technique
Feature】：
Feature】：
1． 主軸高轉速為3000-4500rpm。
2．
自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節(jié)張力。
自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節(jié)張力。
3．
主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。
過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象。
主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。
過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象。
4．
機內設三道緊壓裝置,保證導體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗.
機內設三道緊壓裝置,保證導體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗.
5．
整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
6．
調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度?！ふ麢C軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂等均采用進口品牌,降低故障率和維護成本。
調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度?！ふ麢C軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂等均采用進口品牌,降低故障率和維護成本。
三、高速絞線機，銅絲束絲機【技術參數 Technique
specifications】：
specifications】：
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規(guī)格型號
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DL-200P
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DL-300P
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DL-500P或400P
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DL-630P
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DL-800P
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用途
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適應裸絞線、鍍錫線、銅包鋁、漆包線、合金線等絞合。
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回轉速度
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4500r/min
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3000r/min
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3000r/min
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1800r/min
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1500r/min
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給線徑
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φ0.025-φ0.12
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φ0.05-φ0.28
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φ0.08-φ0.45
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φ0.23-φ0.64mm
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φ0.29-φ0.73
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絞合截面積
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0.005-0.08mm
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0.035-0.45mm
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0.035-2.0mm
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0.8-6.0mm
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2.5-12.0mm
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絞距
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0.8～10.6mm
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4.36～17.17mm
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5.68～57.00mm
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11.15～60.24mm
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27.4～144.1mm
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卷取軸
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φ200×134×30
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Φ300×134×30
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500×320×56
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Φ630×380×80
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Φ800×600×80
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驅動馬達
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3HP變頻馬達
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5HP變頻馬達
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7.5HP變頻馬達
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10HP變頻馬達
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20HP變頻馬達
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拒付面積
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1900×750×950
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2455*1080*1102
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2560*1350*1400
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2850*1500*1660
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4500*1850*2000
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絞向
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S/Z換向可以任意選擇，調整絞向時只需用手扳動排線器處換向桿即可，操作簡單
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排線
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軸承式排線，排輻、排距均可調整
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制動
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采用電磁剎車器，內外部斷線、到米時自動剎車
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張力控制
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磁粉離合器控制收線張力,
由PLC程控器自動跟綜調節(jié)張力,張力恒定 |
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