PBT 聚對二甲酸丁二醇酯注塑模工藝條件:
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
1、電子電器:電源插頭、電氣元件、連接器、家用電器、計算機配件零件、開關(guān)、電機殼、保險絲盒。
2、汽車行業(yè):汽車點火器、電器連接器、保險杠、內(nèi)鏡撐條、刮水器支架、化油器組件、擋泥板、轉(zhuǎn)角格珊、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、加速器、離合器踏板、面板、摩托車護板等。
3、機械設(shè)備:工具箱外殼、工作母機架體殼、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件、齒輪、軸承、葉輪、螺旋槳、滑片、閥門、凸輪、按鈕、壓輥、電子表外殼、照相機零件。
4、家用電器器具:食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿。
5、通訊設(shè)備,光纖套管,網(wǎng)絡(luò)接口,斷路器。
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熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議小直徑為0.75mm。
PBT的典型應(yīng)用范圍
PBT 4115 臺灣長春漳州分公司物性數(shù)據(jù) |
規(guī)格級別: | 注塑級 | 外觀顏色: | 黑色、本色 |
用途概述: | 連接器、冷卻風(fēng)扇、插座、線圈軸、汽機車零件、開關(guān)、電視機零件、整流器、繼電器、斷路器 | ||
備注說明: | 含有玻纖15%,強度大,難燃等級達1/32inch,UL94V-0,成型容易,耐高溫220度,韌性好,耐亂擦 |
②原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸水率 | --- | ASTM D-570 | 0.03 | % |
物理性能 | 成型收縮率 | --- | ASTM D-955 | 0.4-0.2 | % |
比重 | --- | ASTM D-792 | 1.50-1.52 | - | |
玻璃纖維含量 | --- | Ash | 15 | % | |
機械性能 | 引張強度 | --- | ASTM D-638 | 900-1100 | Kg/cm2 |
引張伸長率 | --- | ASTM D-638 | 4-5.5 | % | |
撓曲強度 | --- | ASTM D-790 | 1400-1800 | Kg/cm2 | |
撓曲彈性率 | --- | ASTM D-790 | 45000-65000 | Kg/cm2 | |
IZOD沖擊強度 | --- | ASTM D-256 | 5-7 | Kg.cm/cm | |
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 93 | M-Scale | |
電氣性能 | 誘電率 | 60Hz | ASTM D-150 | 3.3 | --- |
誘電正接 | 60Hz | ASTM D-150 | 0.001 | --- | |
體積電阻率 | --- | ASTM D-257 | >1016 | Ω.cm | |
表面電阻率 | --- | ASTM D-257 | >1014 | Ω | |
絕緣破壞強度 | --- | ASTM D-149 | 22 | KV/mm | |
耐電弧性 | --- | ASTM D-495 | 90 | sec | |
熱 性 能 | 耐燃性 | 0.75mm | UL 94 | V-0 | - |
熱變形溫度 | 4.6Kg/cm2 | ASTM D-648 | 220 | ℃ | |
線膨脹系數(shù) | --- | ASTM D-696 | 5.5 | 10-5cm/cm℃ | |
熔點
|
--- | DSC | 225 | ℃ | |
熱變形溫度
|
18.6Kg/cm2 | ASTM D-648 | 205 | ℃ |