動(dòng)力系統(tǒng)

· 整機(jī)的動(dòng)力為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)同等機(jī)型相比，耗電量減少高可達(dá)80%。

· 開合模動(dòng)作采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，取代了液壓系統(tǒng)，不存在液壓油泄漏問題，適合于加工高潔凈塑料產(chǎn)品，同時(shí)節(jié)省了液壓油費(fèi)用及油路維修保養(yǎng)費(fèi)用。

· 動(dòng)力系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動(dòng)控制及共直流母線節(jié)能策略，實(shí)現(xiàn)多軸同步控制及節(jié)能目的。

· 運(yùn)動(dòng)過程中沒有液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)噪音，同時(shí)電機(jī)啟動(dòng)阻力小，慣性低，運(yùn)行過程振動(dòng)小，噪音極低，確保安靜的作業(yè)環(huán)境。

· 不需使用冷卻裝置，大大降低耗水量甚至不需使用冷卻水。

控制系統(tǒng)

· 可根據(jù)客戶需求采用Moog或New Age控制系統(tǒng)。

· 采用歐洲高精密度伺服控制系統(tǒng)以及瑞士的sensermate壓力傳感器，自主研發(fā)的全死循環(huán)回路控制系統(tǒng)。

· 精確溫度PID控制，溫度偏差控制在±1℃，提高注塑加工的穩(wěn)定性。

· 射膠位置控制，精確到0.01mm，精密度為傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)器的10倍以上。

· 具有三種保壓切換模式可供選擇，極大的提高制品質(zhì)量。

· 大功率輸出，具有極快的動(dòng)態(tài)反應(yīng)速度。

· 歐洲標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立模塊化PLC硬件構(gòu)架及IEC61131國(guó)際通用程序設(shè)計(jì)環(huán)境，擴(kuò)展性強(qiáng)，可滿足客戶特殊工藝需求。

塑化系統(tǒng)

· 精密高響應(yīng)三小件設(shè)計(jì)及雙螺紋專用螺桿，有效降低壓縮比及熔膠壓力，提高塑化質(zhì)量及速度。

· 細(xì)致的雙螺紋設(shè)計(jì)，針對(duì)工程塑料，在料筒內(nèi)進(jìn)行物料的多次剪切，增加塑化均勻性，實(shí)現(xiàn)超穩(wěn)定高速精密射出。

· 多種表面處理工藝供選擇，提高螺桿耐磨性，滿足不同塑料特性的需求。

· 模塊化設(shè)計(jì)，可快速更換組件。

· 經(jīng)過試驗(yàn)優(yōu)化的逆止閥設(shè)計(jì)，可以獲得更高的射膠精度。

· 針對(duì)不同塑料提供專用料管組，保證其塑化質(zhì)量和塑化效率。