PC/ABS無鹵防火、防火PC/ABS本色、無鹵PC/ABS本色、本色PC/ABS無鹵、無鹵防火PC/ABS--PC/ABS樹脂特別適合薄壁成型。時(shí)間可以很短，而且只要加工過程中沒有發(fā)生污染，幾乎所有不合格品都可被磨碎重復(fù)利用。適合各種加工方式，且對設(shè)備并無較高要求，建議使用閉式循環(huán)、除濕、再流通式的料斗干燥機(jī)干燥PC+ABS材料。此系統(tǒng)使用可再填充的干燥劑盒提供干燥的空氣。 無鹵防火PC/ABS--經(jīng)過恰當(dāng)預(yù)干燥的PC/ABS料在成型過程中更穩(wěn)定，有助于確保得到的部件性能和外觀。建議的干燥溫度范圍是90°C- 110°C (194-230°F)，取決于材料的耐熱性。應(yīng)該在料斗干燥機(jī)的入口處監(jiān)測指定的干燥溫度。在料斗入口處的空氣應(yīng)為-30°C (-22°F)或更低。應(yīng)該用經(jīng)過校準(zhǔn)的高溫計(jì)或溫度計(jì)檢查干燥機(jī)進(jìn)氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時(shí)，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差 2°C(36°F)以上。達(dá)到足夠干燥程度所需時(shí)間從2到4小時(shí)不等，這取決于干燥機(jī)的類型。 無鹵防火PC/ABS--在加工PC/ABS時(shí)總注塑量等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，一般可獲得效果。這包括所有模腔，流道和澆口。使用大料筒機(jī)器時(shí)，注塑量極小時(shí)可能會(huì)不必要地延長樹脂的滯留時(shí)間，從而導(dǎo)致樹脂降解。如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時(shí)間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為滿足較高溫度的成型要求，建議小注塑量應(yīng)大于機(jī)器能力的60%。滯留時(shí)間是材料在注塑機(jī)中受熱的總計(jì)時(shí)間。它總是根據(jù)熔體溫度來計(jì)算的。PC/ABS原料樹脂的建議滯留時(shí)間是4到8分鐘，多 12分鐘。滯留時(shí)間過長可能導(dǎo)致材料降解。另一方面，滯留時(shí)間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動(dòng)，從而降低材料的塑化和均勻性。為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量，建議使用 3到7 bar的機(jī)器背壓。如果使用更高的背壓，可能導(dǎo)致熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)，使螺桿能在整個(gè)冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不延遲總周期。