據(jù)悉,阻燃劑的生產(chǎn)和應(yīng)用在經(jīng)歷了八十年代初的蓬勃發(fā)展后，已進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段。阻燃劑消費(fèi)量超150萬(wàn)噸，其中85%為添加型阻燃劑，15%為反應(yīng)型阻燃劑。美國(guó)、西歐及日本是三大阻燃劑市場(chǎng)。其中，美國(guó)占市場(chǎng)總量的40%，西歐約30%，日本約20%。

　　幾年來，中國(guó)PP阻燃劑生產(chǎn)量的年平均增長(zhǎng)率估計(jì)可達(dá)15%-20%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于3%-4%的水平。2010年國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為5830.38萬(wàn)噸，根據(jù)塑料制品業(yè)規(guī)劃目標(biāo)，“十二五”末塑料制品產(chǎn)量達(dá)到約1000萬(wàn)噸，在2010年基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)再翻一番的目標(biāo)。

　　在未來，PP阻燃劑發(fā)展趨勢(shì)上有三大部分組成：

　　1.溴系阻燃劑的使用、發(fā)展受到限制，但尚有一定的發(fā)展空間。迄今為止，溴系阻燃劑是阻燃聚丙烯中用量大的阻燃劑品種，其市場(chǎng)規(guī)模及應(yīng)用領(lǐng)域也是長(zhǎng)期雄居各類阻燃劑之首，溴系阻燃劑的優(yōu)異的性/價(jià)比是其他阻燃劑所無(wú)法匹敵的。

　　2.無(wú)鹵阻燃聚丙烯將是今后主要發(fā)展方向聚丙烯阻燃無(wú)鹵化的進(jìn)程主要得益于無(wú)機(jī)阻燃劑與有機(jī)氮、磷系阻燃劑及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。超細(xì)化、微膠囊化、表面處理、協(xié)同增效等相關(guān)技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，改善了無(wú)機(jī)阻燃劑加工性差、影響材料的使用性能等缺點(diǎn)，使無(wú)機(jī)阻燃劑取得的發(fā)展。

　　3.聚丙烯阻燃劑的高效、低煙、低毒趨勢(shì)隨著PP應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展以及“環(huán)?；?rdquo;呼聲的日益增高，人們對(duì)阻燃聚丙烯產(chǎn)品提出了更高的要求，概括起來就是高效、低煙、無(wú)毒。因此，采用復(fù)配技術(shù)、消煙技術(shù)等研究開發(fā)新型復(fù)合阻燃劑，在提高聚丙烯材料阻燃性能的同時(shí)，降低材料燃燒時(shí)的煙量及有毒氣體量，成為未來聚丙烯阻燃研發(fā)領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題之一。

　　據(jù)悉，為增強(qiáng)阻燃劑效用，同時(shí)減少其在聚合物中用量，歐洲多國(guó)近日共同發(fā)起一項(xiàng)名為Phoenix的合作計(jì)劃，采用納米技術(shù)研制新型阻燃劑以取代傳統(tǒng)無(wú)鹵阻燃劑。 Phoenix項(xiàng)目的目標(biāo)是以納米技術(shù)為依托，在提高效用的基礎(chǔ)上將聚合物阻燃劑用量降至15%。新型阻燃劑將完全采用納米顆粒制備或?qū)⑵渑c無(wú)鹵材料相結(jié)合。納米顆粒主要從石墨烯碳基材料以及改性木質(zhì)素中提取。研究人員稱，與傳統(tǒng)無(wú)鹵阻燃劑相比，新型阻燃劑不但用量更少、效用更高，而且使用更加安全，對(duì)環(huán)境造成的污染也更小。

　　當(dāng)前PP阻燃母料阻燃市場(chǎng)技術(shù)發(fā)展更趨于多樣化、功能化，今后必將還會(huì)有更多、更好、更有效、更環(huán)保的新型阻燃技術(shù)和產(chǎn)品問世，為我們的生產(chǎn)提供更安全的保障。

　　在防火與環(huán)保之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，是未來PP阻燃劑發(fā)展的重要節(jié)點(diǎn)。隨著人們環(huán)保、安全、健康意識(shí)的日益增強(qiáng)，各國(guó)開始把環(huán)保PP阻燃劑作為研究開發(fā)和應(yīng)用的重點(diǎn)，并已經(jīng)取得了一定的成果。