回轉(zhuǎn)窯在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于窯體變形、窯體和支承裝置的安裝誤差、基礎(chǔ)下沉等原因,引起輪帶和托輪不均勻磨損,致使輪帶與托輪接觸和受力不均,對(duì)支承系統(tǒng)的可靠性和耐久性帶來(lái)不良影響。接觸質(zhì)量較大的部位,接觸應(yīng)力較大,有的甚至超過(guò)400MPa;接觸質(zhì)量較小的部位,接觸應(yīng)力減少如果接觸應(yīng)力過(guò)分增大,輪帶與托輪易產(chǎn)生壓潰、剝落和點(diǎn)蝕現(xiàn)象等,由此可見(jiàn),研究回轉(zhuǎn)窯輪帶與托輪的受力狀態(tài)和接觸應(yīng)力分布對(duì)改善回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要,它不僅能為輪帶和托輪的選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供理論依據(jù),還能為回轉(zhuǎn)窯的調(diào)窯和優(yōu)化控制提供依據(jù)。
回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備
水泥回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料等工業(yè)領(lǐng)域。它由筒體、支承裝置和傳動(dòng)裝置 大部分組成,其中,筒體是由厚度不同的鋼板卷制成段后焊接而成的圓筒類(lèi)設(shè)備,總長(zhǎng)達(dá)幾十米到一百多米,筒體內(nèi)砌有耐火磚襯(簡(jiǎn)稱(chēng)窯襯)每檔支承由左、右個(gè)托輪和輪帶組成,筒體活套在輪帶里,輪帶支承在兩托輪上,托輪分別與垂直方向呈30度夾角安裝,回轉(zhuǎn)窯筒體通過(guò)輪帶支承在多檔支承裝置的托輪上慢速回轉(zhuǎn)工作,一般以3%~5%的斜度傾斜布置,加上物料,總質(zhì)量一般達(dá)1000t左右。
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