隨著人們對(duì)舒適性、經(jīng)濟(jì)性、安全性要求的不斷提高，汽車(chē)上的電子產(chǎn)品種類(lèi)也在不斷增加，汽車(chē)線(xiàn)束越來(lái)越復(fù)雜線(xiàn)束的故障率也相應(yīng)增加，這就要求提高線(xiàn)束的可靠性和耐久性等性能。汽車(chē)電線(xiàn)又稱(chēng)低壓電線(xiàn)，它與普通家用電線(xiàn)是不一樣的，家用電線(xiàn)一般是銅質(zhì)單蕊電線(xiàn)，有一定硬度，汽車(chē)電線(xiàn)大多都是銅質(zhì)多蕊軟線(xiàn)，有些軟線(xiàn)細(xì)如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線(xiàn)包裹在塑料絕緣管內(nèi)，柔軟而不容易折斷。由于汽車(chē)行業(yè)的特殊性，汽車(chē)線(xiàn)束的制造過(guò)程也比其他普通線(xiàn)束較為特殊，只有好的工藝才能保證線(xiàn)束的可靠性和耐久性。

 全自動(dòng)汽車(chē)線(xiàn)束焊接機(jī)是代表著現(xiàn)階段好的汽車(chē)線(xiàn)束焊接工藝，利用超聲波振動(dòng)摩擦的原理加上設(shè)定的壓力，使線(xiàn)束與線(xiàn)束之間相互高頻摩擦使線(xiàn)束瞬間熔融在一起，焊接時(shí)間在1秒以?xún)?nèi)，這樣可以保證線(xiàn)束的導(dǎo)電性與原材料基本無(wú)損失，不會(huì)產(chǎn)生電阻過(guò)大的問(wèn)題，解決了使用其他焊接方法所產(chǎn)生的不良影響。或許使用別的工藝可以進(jìn)行線(xiàn)束的焊接，但其的各相指標(biāo)參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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