金剛砂修飾加工包括修飾拋光(光飾)和去毛刺拋光。修飾拋光是為降低表面粗糙度值，以提高防蝕、防塵性能和改善外觀質(zhì)量(感觀質(zhì)量)，而不要求提高精度。

　　金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數(shù)不確定

　　砂輪工作表面的磨粒數(shù)很多，相當(dāng)于一把密齒刀具。據(jù)統(tǒng)計規(guī)律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數(shù)為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，一部分磨粒起切削作用。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據(jù)砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數(shù)的10%-50%。

　　去毛刺拋光不僅可改善外觀質(zhì)量，而且是保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。


金剛砂在很多方面有著廣泛的用途，同樣在自流平環(huán)氧地坪方面也是有著很好的作用。金剛砂廠專業(yè)生產(chǎn)金剛砂 1：素地整理： 地面是水泥地面（水磨石地面）。 處理：先整體打磨，地修補(bǔ)縫隙，做到平整，堅固不起砂，高低差在2mm/2M以下，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機(jī)采用全自動自吸塵、削磨機(jī)。 2：0底漆施工： 目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。 A：底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。 B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。 3：中涂施工： 中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）： A：根據(jù)地面的情況決定是否施工。如地面較好及平整則不必施工中涂。 如地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。 B：中涂施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英粉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。 4：面漆施工： 先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀進(jìn)行涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)顆粒等雜質(zhì)立即除去，大氣泡用帶有齒尖的專用橡膠滾筒除去。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。 加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。 5：面漆保養(yǎng)： 面漆施工完畢后48小時后可上人，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物。

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