滾筒溫度控制機換熱器采用高效換熱元件渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

      為了達到循環(huán)水供熱的效果，把凝汽器循環(huán)雙路雙流程改為單路4流程，其作用是提高了循環(huán)水在凝汽器銅管內(nèi)的流速，增強了換熱效果，提高了循環(huán)水的出口溫度。為了解決抽凝機組改低真空運行排汽溫度過的問，我們在凝汽器排汽口加裝了兩組除鹽水噴水裝置，把原射汽抽汽器改為射水機抽汽器。由于在選擇循環(huán)泵的揚程時，把循環(huán)水供熱回水壓力控制在0.2河，3左右，使得供熱后與供熱前凝汽器循環(huán)水壓力基本致，因而使凝汽器承壓不變，不用做承壓加強改造。經(jīng)校核，機組組振動無多大變化。

　　循環(huán)水供熱系統(tǒng)中加熱器采用的是混合式加熱器。在循環(huán)水系統(tǒng)安裝加熱器的作用是1當機組因故停機時，投入加熱器，用廠內(nèi)熱源加熱循環(huán)水維持在短時間內(nèi)繼續(xù)向熱用戶供熱，等待汽輪機組投人供熱，這是加熱器的主要用途。2當外網(wǎng)面積大，冬季冷時或電網(wǎng)限負荷。汽輪機排汽量小時，可用加熱器提高循環(huán)水供熱溫度保證供熱效果。到目前為止，各利用循環(huán)水供熱的熱電廠采用的都是面式加熱器。而我們采用的混合式加熱器與面式加熱器相比優(yōu)點在于，換熱效果好，熱源的利用率為百分之百，體積小重量輕造價低，占地面積小。