1000KG塑膠片料攪拌干燥機(jī)主要特點(diǎn)：1、 熱風(fēng)分布均勻：高熱效率，大幅縮短干燥時(shí)間。2、 溫度控制 ：采用高精度溫度調(diào)節(jié)器，消除溫度誤差。3、 節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人力：筒部與底座分離設(shè)計(jì)，清料方便，換料簡單迅速。4、 十分信賴的設(shè)計(jì)：美觀堅(jiān)固、縮短原料熔化時(shí)間，提高射出速度。5、 采用磁力底座，便于射出原料，清潔、干凈，不易堵住射出螺桿。干燥機(jī)應(yīng)用主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進(jìn)行烘干，塑料斗烘干機(jī)與除濕機(jī)、吸料機(jī)搭配可組成一套除濕烘干系統(tǒng)。與吸料機(jī)搭配，便可組成一套原料自動(dòng)上料烘干系統(tǒng)。

1000KG塑膠片料攪拌干燥機(jī)是注塑機(jī)、造粒機(jī)的必備配套設(shè)備之一，塑料粒子從進(jìn)料斗進(jìn)入，在螺旋葉片推進(jìn)力的作用下，沿著葉片表面向上滑動(dòng)前進(jìn)在上部的離心力的作用下，向桶體四周散開，散開的物料不斷向下移動(dòng)，由循環(huán)出料口和桶內(nèi)循環(huán)料口不斷被螺旋葉片帶動(dòng)提升。這樣反復(fù)循環(huán)，達(dá)到混合目的，與此同時(shí)空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至電加熱箱中，加熱后成為熱風(fēng)再 經(jīng)溫控表自動(dòng)控制，以均勻適合的熱風(fēng)從樹脂之間一路穿透，穿過物料層，進(jìn)行熱交替不斷帶走濕氣，樹脂粒子由上而下，下降過程中連續(xù)不斷得到吹掃干燥，完成高效率干燥和混合工藝。

1000KG塑膠片料攪拌干燥機(jī)投料方式：采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)）塑料攪拌干燥機(jī)是工業(yè)制造的核心技術(shù)， 每一種產(chǎn)品都有干燥特性，塑料粒子干燥機(jī)的溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的干燥的風(fēng)量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響塑料干燥成功與否的關(guān)鍵因素。近年塑料粒子干燥機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品的干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺干燥對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果?？稍诓挥绊懮a(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。

1000KG塑膠片料攪拌干燥機(jī)安裝與使用說明：1、安裝本系列機(jī)器采用垂直立式平行攪拌方式，機(jī)器一般都有3-5.5米的高度，安裝本機(jī)能有鏟車，叉車或吊車等設(shè)備，以免發(fā)生**或碰壞桶體導(dǎo)致變形。    1.1本機(jī)使用3  相 220 V電源，并請(qǐng)接好地線；1.2電機(jī)一定要注意照箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)；1.3電源線接好后先空機(jī)試運(yùn)行，如逆向運(yùn)行，可將  2 條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可；    1.4本機(jī)使用不銹鋼方管為立柱，每條方管底部都配有鉆孔方形鐵塊座，用戶應(yīng)將機(jī)器安裝平穩(wěn)后再用**螺絲予以固定，以免機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。2使用說明2.1本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先行試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。2.2空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1）清理機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物污染原料2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認(rèn)兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓扣是否定好2.3上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用來保護(hù)操作員的安全及隔離超過3X75px塑料塊件物料置2.4投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間，a)粒子料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30-60分鐘b)破碎料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘2.5原料請(qǐng)勿滿桶，是九成滿，以免影響攪拌質(zhì)量2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料2.7在清料口處清料，請(qǐng)使用風(fēng)**清理，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料2.8如攪拌比重不同的物料請(qǐng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間2.9如需換色要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)**及干凈的拖把來清理，嚴(yán)禁使用水直接沖洗，以防底盤生銹2.10機(jī)器長時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)閉總電源.