是注塑機(jī)、造粒機(jī)的必備配套設(shè)備之一，塑料粒子從進(jìn)料斗進(jìn)入，在螺旋葉片推進(jìn)力的作用下，沿著葉片表面向上滑動(dòng)前進(jìn)在上部的離心力的作用下，向桶體四周散開，散開的物料不斷向下移動(dòng)，由循環(huán)出料口和桶內(nèi)循環(huán)料口不斷被螺旋葉片帶動(dòng)提升。這樣反復(fù)循環(huán)，達(dá)到混合目的，與此同時(shí)空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至電加熱箱中，加熱后成為熱風(fēng)再 經(jīng)溫控表自動(dòng)控制，以均勻適合的熱風(fēng)從樹脂之間一路穿透，穿過(guò)物料層，進(jìn)行熱交替不斷帶走濕氣，樹脂粒子由上而下，下降過(guò)程中連續(xù)不斷得到吹掃干燥，完成高效率干燥和混合工藝。

干燥機(jī)機(jī)器功能：1、桶體全部采用430鏡面不銹鋼，塑料專用板材不生銹易清洗。厚度為2MM2、可根據(jù)客戶的廠地及物料來(lái)量身訂做。3、發(fā)熱管采用高溫形帶有散熱片，節(jié)能加熱快！不容易出現(xiàn)干燒。4、風(fēng)機(jī)采用華威牌，吸引大，噪音小，經(jīng)久耐用！干燥機(jī)應(yīng)用主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進(jìn)行烘干，塑料斗烘干機(jī)與除濕機(jī)、吸料機(jī)搭配可組成一套除濕烘干系統(tǒng)。與吸料機(jī)搭配，便可組成一套原料自動(dòng)上料烘干系統(tǒng)。干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：大型加熱拌料機(jī)一機(jī)二用，單獨(dú)對(duì)溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)易。不銹鋼內(nèi)膽、外殼，清潔方便。雙層保溫裝置，密封攪拌，安全行程保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，桶體上方鑲嵌圓弧型鋁錠，工作過(guò)程中可打開頂蓋，頂蓋彎筒出口，以便好地蒸發(fā)水份，而不會(huì)有塑料顆粒飛出，攪拌桶全部用不銹鋼201，2.0mm厚材質(zhì)**，耐用，料方便;增大攪拌馬達(dá)功率至功率，延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命，提高攪拌均勻效果;用桿旋轉(zhuǎn)方式使原料上下翻滾攪拌，短時(shí)間可使大量膠料均勻混合。用上海電機(jī)，正泰電器，設(shè)有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全。

攪拌干燥機(jī)同步：由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻；干燥時(shí)間短且不易結(jié)塊。干燥機(jī)說(shuō)明及注意事項(xiàng)：1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。4.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。5.使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。6.攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。