干燥機是注塑機、造粒機的必備配套設(shè)備之一，塑料粒子從進料斗進入，在螺旋葉片推進力的作用下，沿著葉片表面向上滑動前進在上部的離心力的作用下，向桶體四周散開，散開的物料不斷向下移動，由循環(huán)出料口和桶內(nèi)循環(huán)料口不斷被螺旋葉片帶動提升。這樣反復循環(huán)，達到混合目的，與此同時空氣經(jīng)鼓風機送至電加熱箱中，加熱后成為熱風再 經(jīng)溫控表自動控制，以均勻適合的熱風從樹脂之間一路穿透，穿過物料層，進行熱交替不斷帶走濕氣，樹脂粒子由上而下，下降過程中連續(xù)不斷得到吹掃干燥，完成高效率干燥和混合工藝。干燥機主要特點：1、 熱風分布均勻：高熱效率，大幅縮短干燥時間。2、 溫度控制 ：采用高精度溫度調(diào)節(jié)器，消除溫度誤差。3、 節(jié)省時間，節(jié)省人力：筒部與底座分離設(shè)計，清料方便，換料簡單迅速。4、 十分信賴的設(shè)計：美觀堅固、縮短原料熔化時間，提高射出速度。5、 采用磁力底座，便于射出原料，清潔、干凈，不易堵住射出螺桿。干燥機應用主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進行烘干，塑料斗烘干機與除濕機、吸料機搭配可組成一套除濕烘干系統(tǒng)。與吸料機搭配，便可組成一套原料自動上料烘干系統(tǒng)。干燥機投料方式：采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風機從切粒機把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)）塑料攪拌干燥機是工業(yè)制造的核心技術(shù)， 每一種產(chǎn)品都有干燥特性，塑料粒子干燥機的溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的干燥的風量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響塑料干燥成功與否的關(guān)鍵因素。近年塑料粒子干燥機應用于產(chǎn)品的干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺干燥對于產(chǎn)品品質(zhì)及運轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。干燥機安裝與使用說明：1、安裝本系列機器采用垂直立式平行攪拌方式，機器一般都有3-5.5米的高度，安裝本機能有鏟車，叉車或吊車等設(shè)備，以免發(fā)生**或碰壞桶體導致變形。    1.1本機使用3  相 220 V電源，并請接好地線；1.2電機一定要注意照箭頭所示方向運轉(zhuǎn)；1.3電源線接好后先空機試運行，如逆向運行，可將  2 條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可；    1.4本機使用不銹鋼方管為立柱，每條方管底部都配有鉆孔方形鐵塊座，用戶應將機器安裝平穩(wěn)后再用**螺絲予以固定，以免機器工作時會產(chǎn)生震動。2使用說明2.1本機安裝妥當后，初次使用前應先行試機，檢查電機運行方向，機器運轉(zhuǎn)是否會有異響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。2.2空機試運行一切正常，即可進行投料前的檢查確認工作。1）清理機器內(nèi)壁，確保無雜物污染原料2）本機出廠時上下轉(zhuǎn)動軸承已加注黃油，但客戶應按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認清料口閘刀是否插好。5）確認桶體上的入口是否密封好，壓扣是否定好2.3上述檢查工作完成后，即可進行投料工作，本機投料斗內(nèi)裝有防護罩，主要用來保護操作員的安全及隔離超過3X75px塑料塊件物料置2.4投料后，即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間，a)粒子料的建議攪拌時間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30-60分鐘b)破碎料的建議攪拌時間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘2.5原料請勿滿桶，是九成滿，以免影響攪拌質(zhì)量2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料2.7在清料口處清料，請使用風**清理，嚴禁在機器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料2.8如攪拌比重不同的物料請適當增加攪拌時間2.9如需換色要清理攪拌桶，請使用風**及干凈的拖把來清理，嚴禁使用水直接沖洗，以防底盤生銹2.10機器長時間不使用，請關(guān)閉總電源.