本公司長期供應(yīng)各品牌PMMA系類：
臺(tái)灣高福：300-AR，500-AR
鎮(zhèn)江璐彩特國際：CP-51A, CP-61A, CP-81A
南通三菱麗陽：VRM-40，VH001，
法國阿科瑪：M17-101，V040，MI7-101
日本住友化學(xué)：HT50Y, HT55X, HT20Y
日本旭化成：SR8200，60N, 70NH, 80N
日本可樂麗：F1000，GF1000，GH1000S
韓國LG: IH830C, IG840，IF850 41843
德國贏創(chuàng)德固賽：8967,8N, 8NDF21, 8NDF23
日本三菱麗陽：IR-70，IRG-204，IRH-70，IRH-80，IRH-90，VH001，W705F,IRD-30
上海贏創(chuàng)德固賽：8NDF20,8NDF21,8NDF22,PFE50，U400B,XF22
韓國阿科瑪：V020，V040，V150，V825

PMMA也叫亞克力或者亞加力。

都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實(shí)就是有機(jī)玻璃?；瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。

PMMA 　　化學(xué)名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。 　　

聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成。平均分子量50-l00萬。根據(jù)聚合機(jī)理的不同，PMMA有四種不同的構(gòu)型：無規(guī)立構(gòu)、全同立構(gòu)、間同立構(gòu)、立構(gòu)規(guī)整，性能也有所不同。

物理性質(zhì)

　　高度透明的無定形熱塑性聚合物，相對(duì)密度(30 ℃/4℃)1.188-1．22。高度通明性，透光率90%-92%，比無機(jī)玻璃還高，并能透過紫外線光達(dá)73．5%。折射率1. 49。機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好，拉伸強(qiáng)度60一75MPa，沖擊強(qiáng)度12-13kJ/m，比無機(jī)玻璃高8-10倍?？衫於ㄏ?，沖擊強(qiáng)度提高1.5倍。具有優(yōu)良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100 ℃，分解溫度>200 ℃。使用溫度-40～80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機(jī)鹽、烷烴和油脂。溶于、氯仿、、冰醋酸、二氧六環(huán)、、醋酸乙酯等，不溶、、石油醚等。電絕緣性良好。 　　

PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易於成型等優(yōu)點(diǎn)。

注塑模工藝條件

干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時(shí)。 　　

熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。 　　

注射速度：中等 　　

化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。 　　

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點(diǎn)是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護(hù)膜，表面硬化厚后硬度可達(dá)5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板。

工藝特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 　　

2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降，熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此，對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動(dòng)性。 　　

3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動(dòng)的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。 　　
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。 　　

5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 　　

6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。

加工工藝

澆鑄成型
　　澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h 　　

2.注塑成型 　　

注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。 　　

工藝參數(shù) 　　
螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī) 　　
料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 　　
中部 190-230 　　
前部 180-210 210-240 　　
噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 　　
模具溫度℃ 40-80 40-80 　　
注射壓力MPa 80-120 80-130 　　
保壓壓力MPa 40-60 40-60 　　
螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30 　　

注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右。

擠出成型
　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。 　　

工藝參數(shù) 　　
片材 棒材 　　
螺桿壓縮比 2 2 　　
料筒℃溫度 后部 150-180 150-180 　　
中部 170-200 170-200 　　
前部 170-230 170-200 　　
擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 　　
進(jìn)料口溫度℃ 50-80 50-80 　　
口模溫度℃ 180-200 170-190

熱成型
　　熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí)，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。