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電磁脈沖閥性能檢驗(yàn)：
1、開啟電壓試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。
3、耐壓性能試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗(yàn)
（1）用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
?。?）將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動(dòng)試驗(yàn)
將閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)工作臺上，承受振動(dòng)頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗(yàn)
用途
AMD-I（Z）型電磁脈沖閥為直角式閥，其進(jìn)出口之間夾角為90°，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
安裝使用
1.使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。
2.安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物。安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確。
3.在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
4.電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有專用插頭，其中一個(gè)有“”符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
5.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)安全的各項(xiàng)要求。
6.該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請訂購時(shí)另行注明。
常見問題
使用階段 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
安裝調(diào)試中 所有閥無法打開，
但先導(dǎo)部分有動(dòng)作
檢查氣包壓力是否過低 排查漏氣
某些閥不工作其他閥正常
檢查閥的線路連接及線圈
更換配件
所有閥無法關(guān)閉，有漏氣
氣包壓力無法建立 淹沒型閥，同一氣包的某幾個(gè)
閥漏氣造成所有閥漏氣的假像
排查漏氣
直角型閥，閥的進(jìn)氣口
與噴吹口相反安裝
重新安裝
某些閥無法關(guān)閉，有漏氣閥，關(guān)閉緩慢
有雜質(zhì)吸附在膜片上
清潔膜片檢查膜片是否完整
動(dòng)鐵芯有卡死現(xiàn)象 檢查動(dòng)鐵芯及氣塞
膜片節(jié)流孔受堵 疏通膜片節(jié)流孔
使用過程中 某些閥漏氣膜片
關(guān)不死閥常開
有雜質(zhì)吸附在膜片上 清潔膜片檢查膜片是否完整
線圈發(fā)熱燒毀
先導(dǎo)損壞動(dòng)鐵芯有
卡死現(xiàn)象長時(shí)間通電 檢查動(dòng)鐵芯及氣塞等
及時(shí)更換配件檢查
控制系統(tǒng)的工作狀況
有電壓但閥不動(dòng)作
膜片損壞或節(jié)流孔受堵 及時(shí)更換配件
環(huán)境溫度低于-10C°
閥有漏氣或無法打開
環(huán)境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象
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