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a、去掉了分條（切）不同規(guī)格時更換壓輪A的作業(yè)時間：
老式結(jié)構(gòu)壓輪A采用一對一的方式，當分條另外的規(guī)格時，除更換模具B外每個壓輪都必須更換，作業(yè)時間長：
新式結(jié)構(gòu)壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，當分條另外的規(guī)格時則只須更換模具B而不必更換壓輪A，作業(yè)時間約縮短8到10倍；
b、減少了機構(gòu)地調(diào)節(jié)時間：
老式結(jié)構(gòu)壓輪A采用一對一的方式，當要調(diào)節(jié)壓輪A與模具B的間隙以及壓輪A壓力大小時，必須對每組壓輪進行調(diào)節(jié)，作業(yè)時間長：
新式結(jié)構(gòu)壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，當要調(diào)節(jié)壓輪A與模具B的間隙以及壓輪A壓力大小時，則只須調(diào)節(jié)兩組氣缸，作業(yè)時間縮短10到20倍；
2、降低了機器的成本：
老式結(jié)構(gòu)壓輪A采用一對一的方式，所須標準件數(shù)量比較多，單組零件數(shù)量比較多，累積誤差大，為了減少累積誤差，對零件的加工工藝和精度要求比較高，這樣就增加了制造成本；相應地就增加了客戶對機器的維護保養(yǎng)成本；
新式結(jié)構(gòu)壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，所須標準件數(shù)量比較少，單組零件數(shù)量比較少，累積誤差少，對零件的加工工藝和精度要求相對較低了制造成本和客戶對機器的維護保養(yǎng)成本，機器成本節(jié)省1/5，配件成本節(jié)省2/3。
3、降低了用戶的使用成本
老式結(jié)構(gòu)壓輪A采用一對一的方式，在更換生產(chǎn)產(chǎn)品時，需要向設備制造商采購多個壓輪A及模具B，而新式結(jié)構(gòu)壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，由于機器成本節(jié)省1/5，配件成本節(jié)省2/3，因此設備制造商可以以更低的價格向用戶提供配件；由于新式結(jié)構(gòu)壓輪A采用整條壓輪，不需要調(diào)整，降低了對機器操作人員的技術(shù)要求，間接降低了用戶的雇傭成本，因此可以大大降低用戶的使用成本。
1.大收卷直徑：168mm
2.有效工作寬度1350mm、1650兩種
3.卸卷寬度：600×1350MM
4.大卷取直徑：300MM
5.作業(yè)速度：200M/MIN
6.主馬達功率：3KW
7.總功率：3.37KW
8.電源：三相380V 9.總質(zhì)量1.5T 10.包裝尺寸：2600mm×1700mm×1600mm
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