現(xiàn)在的礦石破碎機與復(fù)合式破碎機成為了目前整個行業(yè)中，使用量比較大的設(shè)備，破碎機現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的使用于礦山、水利、化工等不同的產(chǎn)業(yè)中。現(xiàn)在的破碎機一般都在處理塊度比較的物料，物料粒度比較粗時，其中破碎部件之間存在著一定的間隙，是不相互接觸的。

同時，破碎機又可以被分成為粗碎、中碎和細碎等，這種設(shè)備多數(shù)被應(yīng)用到建筑行業(yè)中，在制作混凝土?xí)r，常常會遇到破碎石粉等物料，這樣就會造成大量的粉塵污染物，所以，針對設(shè)備在除塵方面，就得到了大程度上的改善，在礦石破碎機中自帶有有效除塵的裝置，這樣就可以有效的解決了粉塵的大量污染，同時，降低了粉塵量的發(fā)生。為了更好的保障礦石破碎機處在一個良好的生產(chǎn)技術(shù)的狀態(tài)下，保證設(shè)備可以隨時的投入到正常的運行中，減少設(shè)備發(fā)生故障率，有效的提升礦石破碎機生產(chǎn)物料的出料粒度，減少設(shè)備的磨損度，更好的延長設(shè)備的使用時間，在大程度上降低設(shè)備的運行成本和維修成本。

更好的保障設(shè)備達到安全生產(chǎn)，前提是做好對礦石破碎機與復(fù)合式破碎機的日常保養(yǎng)維修的工作是必不可少的?，F(xiàn)在的復(fù)合式破碎機也得到了大的改善，做到了節(jié)能環(huán)保低碳的功效；當(dāng)復(fù)合式破碎機在日常的生產(chǎn)過程中，在大程度上降低了設(shè)備的故障發(fā)生率，同樣也加大了有效防塵的技術(shù)，不僅提升了設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，也有效的增強了工作環(huán)境的保護的質(zhì)量。

復(fù)合式破碎機是在引進國外先進細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，而研發(fā)的一種無篩條、可調(diào)式的細碎設(shè)備。這種破碎設(shè)備不僅比顎式破碎機具有更高的生產(chǎn)能力，而且能夠很好的實現(xiàn)含水量高、含水泥量大、溫度高的物料的破碎。因此，復(fù)合式破碎機是水泥廠的生料、熟料細碎的選擇。能夠夠極大地提高水泥企業(yè)的上產(chǎn)效率，同時該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、粉塵污染少。是真正的高效、節(jié)能、環(huán)保的破碎設(shè)備。

（一）設(shè)備的起動與停車：本設(shè)備應(yīng)根據(jù)電機型號選配合適的啟動器，由啟動器啟動。

1、設(shè)備應(yīng)按順序開車與停車。

2、設(shè)備應(yīng)空載起動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時要均勻，不得超載運行。

3、停機前應(yīng)先停止加料，待機內(nèi)物料全部排空后方可停機。

（二）給料

1、入機物料應(yīng)符合本機的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機現(xiàn)象。

2、喂料應(yīng)均勻，以提高破碎效果，改善工作條件。

3、嚴禁金屬物料入機，以防損壞軸承等部件。

（三）排料

1、排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。

2、應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。