(1)檢查密封裝置的零部件，有無(wú)嚴(yán)重磨損或損壞，潤(rùn)滑部位是否完整有效，聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落;

(2)密封元件是否完整有效，密封摩擦部位是否接觸良好，是否完整漏風(fēng)現(xiàn)象

在前面提到，液相量與燒成溫度有關(guān)，溫度越高液相量越多。

就大工業(yè)生產(chǎn)來(lái)講，在熟料燒成中并非液相量越多越好，而是要照顧到各方面的因素，有一個(gè)比較適中的范圍。

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于影響熟料燒成的因素很多，因此燒成溫度的波動(dòng)是不可避免的，這就要造成燒成液相量的波動(dòng)。反過(guò)來(lái)講，液相量的波動(dòng)必須受到一定的控制，那么允許波動(dòng)的溫度也就受到了制約，這個(gè)制約的溫度范圍就是燒結(jié)范圍，與原料的成分有關(guān)。

所謂燒結(jié)范圍，指生料加熱到出現(xiàn)燒結(jié)所必須的少液相量時(shí)的溫度（開始燒結(jié)的溫度），與開始出現(xiàn)大塊（超過(guò)正常液相量）時(shí)溫度的差值。

生料中的液相量隨溫度升高而緩慢增加，其燒結(jié)范圍就較寬；如果生料中的液相量隨溫度升高而增加很快，其燒結(jié)范圍就窄。我們希望燒結(jié)范圍越寬越好，這樣窯的抗干擾能力強(qiáng)，熱工制度穩(wěn)定，當(dāng)窯內(nèi)溫度波動(dòng)時(shí)，不易發(fā)生跑黃料或結(jié)大塊等現(xiàn)象。

一般硅酸鹽水泥熟料的燒結(jié)范圍在150℃左右。

在其他條件允許的情況下，降低鐵的含量、增加鋁的含量，燒結(jié)范圍變寬。

⑴電動(dòng)機(jī)

a、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，電流是否在規(guī)定值內(nèi)，如突然增大應(yīng)查明原因，及時(shí)處理;

b、檢查有無(wú)震動(dòng)，不正常響聲及異氣味;

c、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)現(xiàn)象;

⑵減速器

a、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，齒輪嚙合聲音是否正常;

b、檢查有無(wú)振動(dòng)及漏油現(xiàn)象;

c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;

d、停窯時(shí)，根據(jù)需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無(wú)點(diǎn)蝕，磨粒磨損等不良現(xiàn)象;

⑶聯(lián)軸器

a、檢查聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，組合聯(lián)軸器的夾層板是否有不允許的變形，

b、檢查有無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象;

⑷傳動(dòng)大、小齒輪及軸承

a、檢查齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)敲擊聲;

b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點(diǎn)，沿齒高不少于40%，沿齒長(zhǎng)不小于50%;

c、大齒輪的徑向、軸向擺動(dòng)情況;

d、帶油輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無(wú)不正常冒煙現(xiàn)象;

e、檢查傳動(dòng)軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正?，F(xiàn)象;

f、傳動(dòng)裝置地腳螺栓及其它聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生振動(dòng)或擺動(dòng);