A、將偏心軸水平放置

B、將偏心軸內(nèi)表面清洗干凈

C、將備用錐襯套表面清洗干凈，然后把錐襯套的鉛鋅合金澆注槽對(duì)準(zhǔn)空偏心軸的弧形澆注孔

D、用千斤頂和專用胎具將襯套與空偏心軸壓緊，使得高出部分不超過(guò)5mm。

圓錐破碎機(jī)在破碎的時(shí)候后的排料一般會(huì)造成很多的資源浪費(fèi)，如果能解決這個(gè)問(wèn)題那么就能節(jié)約很多物料。進(jìn)料粒度的分布上，一般來(lái)說(shuō)，小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%，如果超過(guò)10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過(guò)量，就物料的水份來(lái)說(shuō)，一般不超過(guò)5%.在功率的使用上：標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%-80%，短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%-85%.圓錐破碎機(jī)在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過(guò)大，彈簧動(dòng)作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

該礦企有超重型圓錐破碎機(jī)12臺(tái)，在使用的近8年時(shí)間里共斷主軸34根，燒研碎裂的機(jī)架襯套和主軸襯套近百個(gè)。襯套材質(zhì)為青銅，熔點(diǎn)995℃事故發(fā)生時(shí)機(jī)內(nèi)局部溫度高達(dá)近1000℃，燒研破裂的襯套呈熔化狀態(tài)。通?；赜蜏囟乳_(kāi)關(guān)設(shè)定在57.2℃，當(dāng)機(jī)內(nèi)局部溫度升高后油溫開(kāi)關(guān)不動(dòng)作的原因有以下幾個(gè)。1機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑部位有七處，當(dāng)一處產(chǎn)生高溫時(shí)，流經(jīng)此處的油溫可升至很高，潤(rùn)滑油甚至?xí)诖颂幦紵?、氣化，但?dāng)與其他部位的油混合后流經(jīng)總出油管路時(shí)，油溫仍未達(dá)到設(shè)定值。2使用說(shuō)明書中推薦的油溫保護(hù)值在環(huán)境溫度高的季節(jié)與實(shí)際進(jìn)、出口油溫比較接近，在環(huán)境溫度低的季節(jié)遠(yuǎn)高于實(shí)際進(jìn)、出口油溫，機(jī)內(nèi)故障導(dǎo)致油溫升高時(shí)，仍遲遲達(dá)不到設(shè)定值。此外環(huán)境溫度低的季節(jié)，冷卻水的用量過(guò)大更使進(jìn)口油溫過(guò)低，油溫保護(hù)失去作用，導(dǎo)致發(fā)生事故。因此破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中流量、壓力 、溫度三種繼電保護(hù)是不夠的，還必須密切注視油溫差這一重要的技術(shù)參數(shù)。