點(diǎn)擊圖片查看大圖6寸雙輥開(kāi)煉機(jī)參數(shù)：
1. 煉膠容量—0.5-3千克/批次
2. 雙輥筒溫度—0～300攝氏度
3. 加熱方式—電加熱 /油加熱 【加熱型輥筒采用臺(tái)灣原裝品牌PLD溫控系統(tǒng)】
4. 橡膠硅膠用—為通水冷卻型;齒輪傳動(dòng)式;堅(jiān)固耐用,力度強(qiáng)【塑料用多采用鏈條傳動(dòng)；橡膠用齒輪傳動(dòng)帶硬齒面的減速機(jī)】
5. 溫控精度—±3攝氏度
6. 輥筒轉(zhuǎn)速—15轉(zhuǎn):18轉(zhuǎn)
7. 輥筒間距—6毫米
8. 輥筒速比—1：1.35
9. 輥筒硬度—50°-60 °
10. 試驗(yàn)室用雙輥開(kāi)煉機(jī)輥筒處理—鏡面拋光處理【表層鍍鉻后，進(jìn)行拋光處理，一般為10級(jí)，可達(dá)12級(jí)，如同鏡面】
11. 輥筒尺寸— 160毫米×320毫米
12. 電機(jī)—東元
13. 電控元件—歐母龍
14. 電壓—380V 50HZ 三相
15. 配備接料盤(pán)—不銹鋼材質(zhì)
16. 主要工作部件：是由兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒；
17. 調(diào)矩：可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作調(diào)節(jié)輥距間隙；
18. 前后輥：裝置在操作者站立一面的稱作前輥，后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。
19. 轉(zhuǎn)速特點(diǎn)：兩輥筒各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或粉料等隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。
20. 開(kāi)煉機(jī)速比:一般情況下，速比為1：1.35或1：25之間；如加入變頻，可調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)速！
雙輥開(kāi)煉機(jī)安全操作：
1. 開(kāi)機(jī)前作好準(zhǔn)備工作，投料前對(duì)膠料檢查，是否混有硬物及金屬雜物，以免隨料投入煉膠機(jī)，造成設(shè)備損壞。
2. 正確操作，首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平行。
3. 操作人員請(qǐng)勿長(zhǎng)衣，長(zhǎng)發(fā)操作機(jī)臺(tái)！參照說(shuō)明書(shū)，請(qǐng)勿違規(guī)操作！
4. 使用中若出現(xiàn)故障，切斷電源！
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