耐高溫多功能防浮纖潤滑劑 HyPer C100

（獲湖北省技術發(fā)明一等獎）

產(chǎn)品簡介

HyPer C100是由留學回國教授自主研發(fā)的具有“超支化”結構的高分子量、無揮發(fā)、無分解的節(jié)能環(huán)保潤滑劑，集“增加流動、提高分散、提高相容、提高填充量、防浮纖外露”多功能于一體。綜合性能遠優(yōu)于性能單一的螺環(huán)（CBT）樹脂、EBS、HALS和硅酮等傳統(tǒng)潤滑劑，可應用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA、TPE、TPU等多種材料體系。產(chǎn)品達到RoHS（SCL01J004203001ER1）和REACH(SCL01J004213001ER1)國際環(huán)保標準。鑒定達到國際先進水平，榮獲湖北省技術發(fā)明一等獎，獲30余項授權專利技術，享譽美國、意大利、瑞典、越南、中國等國家的公司及應用。

基本物性

固體顆?；蚍勰?，密度為1.1 g/cm³，熔程為140-180℃，耐高溫，無揮發(fā)性。

性能特點

HyPer C100作為一種高性能多功能助劑，熔體粘度低、無VOC，初始熱分解溫度近300℃；有效降低熔體壓力和主機電流，改善熔體流動性能，有效提升加工性能；顯著提高顏料、填料或玻璃纖維在體系中的分散程度，提升材料性能；提高制品表面光澤度、改善外觀、消除鯊魚皮和浮纖現(xiàn)象；提高填料填充比例，降低產(chǎn)品的綜合成本，提高質量。

應用實例2：制備尼龍+50%玻纖的尼龍復合材料（數(shù)據(jù)來源于天津某公司）

HyPer C100可使體系的熔融指數(shù)提高80%，有效消除高玻纖增強尼龍表面浮纖問題，且拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均有所提高。

應用實例3：改性阻燃增強型尼龍-6（PA-6）（數(shù)據(jù)來源于上海某公司）

HyPer C100可使阻燃型尼龍的熔融指數(shù)提高135%，而拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度并不下降。

應用實例4：制備高流動性增強尼龍-66（數(shù)據(jù)來源于深圳某公司）

PA-66+50%短玻纖中添加1wt%的HyPer C100，熔融指數(shù)可提高1倍，添加2wt%時，熔融指數(shù)可提高7倍，其它物性無變化。

應用實例5：改性PP/滑石粉復合材料（數(shù)據(jù)來源于東莞某改性企業(yè)）

    HyPer C100可改善填料滑石粉或碳酸鈣與PP材料的相容性，顯著提高材料斷裂伸長率，提高材料沖擊強度等力學性能。

應用實例6：改性PC/CaCO3復合材料（數(shù)據(jù)來源于杭州某公司）

     HyPer C100可改善填料碳酸鈣在PC中的活性，顯著提高聚碳酸酯/碳酸鈣復材料的熔融指數(shù)接近1倍。也可提高尼龍-6/碳酸鈣復合材料的熔融指數(shù)70%以上。

使用方法

（1）推薦添加量為塑料與玻纖或填料總質量的0.5-1.0%，視玻纖或填料加入量和需要達到的流動性能而定；

（2）推薦首先將HyPer C100粉末與粉體填料或玻纖混合均勻，再與大顆?；w樹脂進行混合，用高速混合機混合效果更好；

（3）HyPer C100具有較高的熱穩(wěn)定性，加工樹脂時具有較寬的加工溫度，一般為220-320℃，PA-6和玻纖體系建議260-280℃，PA-66和玻纖體系建議280-300℃，PP和玻纖體系建議220℃，具體加工溫度根據(jù)配方體系而定；

（3）HyPer C100應用到阻燃/玻纖增強體系中，建議擠出造粒后再注塑效果會更好，直接注塑可通過側向喂料方法添加，抑制架橋或下料口發(fā)粘堵塞；

（4）HyPer C100作為內外潤滑助劑，原配方中使用的EBS、硅酮和TAF等傳統(tǒng)潤滑劑達不到效果時，可HyPer C100完全替代原配方中的潤滑劑，極少的添加量可大幅提高流動性，改善表面浮纖現(xiàn)象，不用額外添加其它接枝相容劑POE、分散劑等；

（5）HyPer C100拆開包裝后，一次未使用完，需要密封保存，防止潮解，如空氣濕度大，加工前須在100℃左右條件下干燥3-4h。

包裝與保存

（1）紙桶25kg包裝；（2）密封干燥保存，防潮；（3）密封保存半年不變質。