外觀：微黃色液體或結(jié)晶體，微黃色液體或結(jié)晶體，無色透明液體或晶體，白色粉末
含量：≥95% ≥98% ≥99% ≥70%
酸值：≤1.0mgKOH/g
物理性質(zhì)：分子量：249.27
形狀：室溫(25℃)為無色液體或結(jié)晶體性狀：室溫下為無色或微黃色液體或六方片狀晶體。比重：1.155（30℃）比熱：0.6（40℃）熔點：23℃—26℃（純品）17℃—21℃（工業(yè)級）閃點：355℃ 粘度：86±3厘泊（30℃）沸點：144℃/3mmHg；297℃/N2，760mmHg
溶解性：溶于芳烴、鹵化烴、環(huán)烷烴、、多種醇等，微溶于烷烴，不溶于水。
化學性質(zhì)：在常溫下性能十分穩(wěn)定，可長期在室溫下貯存。TAIC的功能團為三個烯丙基，具有脂肪族烯烴的一般通性，如多種加成反應、均聚和共聚反應、Prins反應等。在過氧化物引發(fā)下，TAIC較其他烯丙基更易發(fā)生聚合反應，在空氣中加熱到140℃以上即發(fā)生自聚反應，成為透明、質(zhì)硬的均聚物。
毒性：小鼠（口服）LD59=666mg
（近于無毒）。TAIC的均聚物和乙烯類單體以及由TAIC交聯(lián)的熱塑塑料為無毒品。
用途：
1、多種熱塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚乙烯等）的交聯(lián)和改性。熱交聯(lián)一般添加量為1-3%，另加過氧化二異丙（DCP）為0.2-1%；輻照交聯(lián)添加量為0.5-2%，可不再加DCP。交聯(lián)后可顯著提高制品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等。它比單獨采用過氧化物體系交聯(lián)要顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，且無異味。典型用于聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交聯(lián)電纜和聚乙烯高、低發(fā)泡制品。
2、乙丙橡膠、各種氟橡膠、CPE等特種橡膠的助硫化（與DCP并用，一般用量為0.5-4%）, 可顯著地縮短硫化時間、提高強度、耐磨性、耐溶劑和耐腐蝕性。
3、丙烯酸、乙烯型離子交換樹脂的交聯(lián)。它比二乙烯交聯(lián)劑用量少、質(zhì)量高、可制備抗污、強度大、大孔徑、耐熱、耐酸堿、抗氧化等性能的離子交換樹酯。這是國內(nèi)外新近開發(fā)的，前景極好的新型離子交換樹酯。
4、聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等的改性?？娠@著地提高耐熱性、光學性能和工藝加工性能等。典型用于普通有機玻璃的耐熱改性。
5、環(huán)氧樹酯、DAP（聚二甲酸二烯丙酯）樹酯的改性?？商岣吣蜔嵝?、粘合性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性。典型用于環(huán)氧灌封料和包封料的改性。
6、不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯(lián)和改性。可顯著提高耐熱性、抗化學腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機械性能等。典型用于提高熱壓性不飽和聚酯玻璃鋼制品耐熱性，改性后的制品使用溫度可達180℃以上。
7、TAIC本身的均聚物——聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質(zhì)、耐熱、電絕緣優(yōu)良的樹脂，亦可用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多層安全玻璃。
8、聚乙烯的內(nèi)增塑、乙烯與TAIC等共聚改性，可制得透明的、耐碎的制品。
9、金屬耐熱、抗輻射、耐候性的保護劑，TAIC預聚物在金屬表面進行烤鍍，其烤鍍膜具有十分優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐候性和電絕緣性。典型用于制造微電子產(chǎn)品的印刷線路板等絕緣材料。
10、用作光固化涂料、光致抗蝕劑、阻燃劑和阻燃交聯(lián)劑等的中間體。典型用于合成高效阻燃劑TBC和阻燃交聯(lián)劑DABC。
包裝、貯運：200kg鍍鋅鐵桶或25kg塑桶裝，避光、避熱貯存，貯存溫度以25℃以下為宜，保存期一年，非危險品，可按一般化學品貯運。
氰化提金消泡劑---SXP-113氰化提金消泡劑
分類名稱:氰化提金專用消泡劑
活性成份:有機酯、分散劑、聚醚多元醇、脂肪族礦油。
性 狀:外觀:淺黃色粘稠油狀液體；比重：0.85- 0.95，活性物含量：。閃點(開口式)≥80℃；分散性：能較好地分散于所用物料中。
產(chǎn)品特點:本品是針對氰化提金行業(yè)的起泡特點，采用多種消泡活性物經(jīng)特殊工藝精制而成的一種高效消泡劑。對易起泡的氰原(金、銀精礦)、機油、2#沿或11#油和含高碳硫砷的礦漿有顯著的消泡效果；對鋅轉(zhuǎn)換法和炭漿法提金工藝產(chǎn)生的泡沫具有優(yōu)良的抑泡、消泡作用；改善氰化工作條件。消除冒槽現(xiàn)象，提高浸出率，可以獲得較好的經(jīng)濟技術指標。本品化學性能穩(wěn)定，無毒副作用、耐酸堿、不腐蝕、不造成污染、消泡速度快、抑泡時間長。
使用方法: 使用前請適當攪拌均勻，在氰化過程中從進礦口先加入理論量1‰消泡劑，消除槽內(nèi)產(chǎn)生的泡沫，然后采用定時少量流加方式添加，達到經(jīng)濟的消泡和抑泡效果，降低消耗。建議添加量在0.5‰左右為宜。
含量：≥95% ≥98% ≥99% ≥70%
酸值：≤1.0mgKOH/g
物理性質(zhì)：分子量：249.27
形狀：室溫(25℃)為無色液體或結(jié)晶體性狀：室溫下為無色或微黃色液體或六方片狀晶體。比重：1.155（30℃）比熱：0.6（40℃）熔點：23℃—26℃（純品）17℃—21℃（工業(yè)級）閃點：355℃ 粘度：86±3厘泊（30℃）沸點：144℃/3mmHg；297℃/N2，760mmHg
溶解性：溶于芳烴、鹵化烴、環(huán)烷烴、、多種醇等，微溶于烷烴，不溶于水。
化學性質(zhì)：在常溫下性能十分穩(wěn)定，可長期在室溫下貯存。TAIC的功能團為三個烯丙基，具有脂肪族烯烴的一般通性，如多種加成反應、均聚和共聚反應、Prins反應等。在過氧化物引發(fā)下，TAIC較其他烯丙基更易發(fā)生聚合反應，在空氣中加熱到140℃以上即發(fā)生自聚反應，成為透明、質(zhì)硬的均聚物。
毒性：小鼠（口服）LD59=666mg
（近于無毒）。TAIC的均聚物和乙烯類單體以及由TAIC交聯(lián)的熱塑塑料為無毒品。 用途：
1、多種熱塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚乙烯等）的交聯(lián)和改性。熱交聯(lián)一般添加量為1-3%，另加過氧化二異丙（DCP）為0.2-1%；輻照交聯(lián)添加量為0.5-2%，可不再加DCP。交聯(lián)后可顯著提高制品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等。它比單獨采用過氧化物體系交聯(lián)要顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，且無異味。典型用于聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交聯(lián)電纜和聚乙烯高、低發(fā)泡制品。
2、乙丙橡膠、各種氟橡膠、CPE等特種橡膠的助硫化（與DCP并用，一般用量為0.5-4%）, 可顯著地縮短硫化時間、提高強度、耐磨性、耐溶劑和耐腐蝕性。
3、丙烯酸、乙烯型離子交換樹脂的交聯(lián)。它比二乙烯交聯(lián)劑用量少、質(zhì)量高、可制備抗污、強度大、大孔徑、耐熱、耐酸堿、抗氧化等性能的離子交換樹酯。這是國內(nèi)外新近開發(fā)的，前景極好的新型離子交換樹酯。
4、聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等的改性?？娠@著地提高耐熱性、光學性能和工藝加工性能等。典型用于普通有機玻璃的耐熱改性。
5、環(huán)氧樹酯、DAP（聚二甲酸二烯丙酯）樹酯的改性?？商岣吣蜔嵝?、粘合性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性。典型用于環(huán)氧灌封料和包封料的改性。
6、不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯(lián)和改性。可顯著提高耐熱性、抗化學腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機械性能等。典型用于提高熱壓性不飽和聚酯玻璃鋼制品耐熱性，改性后的制品使用溫度可達180℃以上。
7、TAIC本身的均聚物——聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質(zhì)、耐熱、電絕緣優(yōu)良的樹脂，亦可用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多層安全玻璃。
8、聚乙烯的內(nèi)增塑、乙烯與TAIC等共聚改性，可制得透明的、耐碎的制品。
9、金屬耐熱、抗輻射、耐候性的保護劑，TAIC預聚物在金屬表面進行烤鍍，其烤鍍膜具有十分優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐候性和電絕緣性。典型用于制造微電子產(chǎn)品的印刷線路板等絕緣材料。
10、用作光固化涂料、光致抗蝕劑、阻燃劑和阻燃交聯(lián)劑等的中間體。典型用于合成高效阻燃劑TBC和阻燃交聯(lián)劑DABC。
包裝、貯運：200kg鍍鋅鐵桶或25kg塑桶裝，避光、避熱貯存，貯存溫度以25℃以下為宜，保存期一年，非危險品，可按一般化學品貯運。
氰化提金消泡劑---SXP-113氰化提金消泡劑
分類名稱:氰化提金專用消泡劑
活性成份:有機酯、分散劑、聚醚多元醇、脂肪族礦油。
性 狀:外觀:淺黃色粘稠油狀液體；比重：0.85- 0.95，活性物含量：。閃點(開口式)≥80℃；分散性：能較好地分散于所用物料中。
產(chǎn)品特點:本品是針對氰化提金行業(yè)的起泡特點，采用多種消泡活性物經(jīng)特殊工藝精制而成的一種高效消泡劑。對易起泡的氰原(金、銀精礦)、機油、2#沿或11#油和含高碳硫砷的礦漿有顯著的消泡效果；對鋅轉(zhuǎn)換法和炭漿法提金工藝產(chǎn)生的泡沫具有優(yōu)良的抑泡、消泡作用；改善氰化工作條件。消除冒槽現(xiàn)象，提高浸出率，可以獲得較好的經(jīng)濟技術指標。本品化學性能穩(wěn)定，無毒副作用、耐酸堿、不腐蝕、不造成污染、消泡速度快、抑泡時間長。
使用方法: 使用前請適當攪拌均勻，在氰化過程中從進礦口先加入理論量1‰消泡劑，消除槽內(nèi)產(chǎn)生的泡沫，然后采用定時少量流加方式添加，達到經(jīng)濟的消泡和抑泡效果，降低消耗。建議添加量在0.5‰左右為宜。
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