熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

　　熱塑性粉末涂料是指在施工過(guò)程中體系內(nèi)不起交聯(lián)反應(yīng)的粉末涂料。熱塑性粉末涂料具有遇熱變軟，冷卻后又能硬化成膜的特性，其成膜過(guò)程是一個(gè)物理性熔融塑化的過(guò)程，加工和生產(chǎn)比較簡(jiǎn)單。

　　熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場(chǎng)上常見(jiàn)的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。

　　目前，熱塑性粉末涂料一般采用流化床涂裝工藝，采用這種涂裝方法的特點(diǎn)是涂膜很厚，一般可以達(dá)到250μm以上，涂膜具有優(yōu)良的保護(hù)功能、優(yōu)良的化學(xué)性能和三防性能，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和撓曲性，價(jià)格一般也不貴。

　　熱塑性粉末涂料的分子量通常比較高，需要較高的加熱溫度(150℃—220℃)才能充分地熔融、流平。因此，如何控制合適的加熱溫度是非常關(guān)鍵的，若溫度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致涂膜流平性及對(duì)基材的附著力下降，過(guò)高又會(huì)引起聚合物的降解。

　　初是使用熱塑性聚合物生產(chǎn)粉末涂料，它們能在烘烤溫度下熔化;在冷卻時(shí)凝固。制作和使用方法比較簡(jiǎn)單，不涉及復(fù)雜的固化機(jī)理。在大多數(shù)情況下使用的原材料均屬于常用聚合物商品，它們有多項(xiàng)性能被不同的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛接受，這些因素決定了熱塑性聚合物在20世紀(jì)50年代一面世就很受歡迎。但是同時(shí)也存在一系列缺點(diǎn)，比如熔融溫度高，著色性差，耐溶劑性差和在金屬表面難于附著，必須使用底漆等。熱塑性粉末涂料的這些固有的問(wèn)題很快就被隨后出現(xiàn)并統(tǒng)領(lǐng)市場(chǎng)的熱固性粉末涂料克服了。

　　盡管熱塑性粉末涂料有以上提到的缺點(diǎn)，但是常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性;聚氯乙烯具有較好的性價(jià)比;熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點(diǎn)。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場(chǎng)中占有很大比例。