制取氯化鎂系列產(chǎn)品簡單,但國內(nèi)產(chǎn)量大,市場容量較小。氧化鎂系列產(chǎn)品國內(nèi)外市場均很大,特別是國內(nèi)市場如對活性氧化鎂、電工級氧化鎂、工業(yè)級氧化、鎂等需求量均很大。由此，出現(xiàn)了氯化鎂生產(chǎn)氧化鎂的工藝。

　　應用氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂，降低氧化鎂中鈣含量是保證氧化鎂產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。通過對氧化鎂的常溫水化及二次鍛燒，有效降低了氧化鎂中鈣含量，并通過正交試驗得到了優(yōu)的水化工藝參數(shù)。氫氧化鎂經(jīng)850℃鍛燒120min，然后水洗，再次在1050℃鍛燒120 min，所得氧化鎂純度為99. 1%一99. 4 %r，水化后鈣含量(以Ca0計)降低了約1%。

　　高純氧化鎂，一般是指Mg0含量大于98%的產(chǎn)品。氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂具有原料充足，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，在高純氧化鎂生產(chǎn)中具有很強的竟爭優(yōu)勢。但由十原料石灰乳不可避免地會帶進含鈣雜質(zhì)，并以氧化鈣或者一氯化鈣的形式存在十終產(chǎn)品氧化鎂中，嚴重影響了氧化鎂的純度和質(zhì)量，制約了氯化鎂一石灰乳法生產(chǎn)高純氧化鎂規(guī)模的擴大。為解決該問題，王路明、印度科學與土業(yè)研究會等科學土作者一和研究機構(gòu)提出了“熱水水化”氧化鎂的方法，取得了一定的成效，但并未對此做更深入的研究，具體鍛燒和洗滌的土藝參數(shù)迄今未見發(fā)表。

　　注意：

　　1)常溫洗滌輕燒氧化鎂可以達到降低氧化鎂中鈣含量的目的，與熱水洗滌相比，可以進一步降低該方法生產(chǎn)高純氧化鎂的成本，有利于該方法的產(chǎn)業(yè)化推動。

　　2)通過正交試驗的細化研究，得到了較優(yōu)的鍛燒工藝參數(shù)，彌補了業(yè)內(nèi)關(guān)十石灰乳法制備高純氧化鎂工藝技術(shù)的不足，對該方法的工業(yè)化實施有一定的積極意義。

　　如此，這種以氯化鎂為原料生產(chǎn)氧化鎂的工藝有一定必要性，對于經(jīng)濟與科學的發(fā)展都是很重要的存在。

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