自動配料技術的啟動和停止由操作工在上位機上進行操作。PLC根據(jù)上位機所輸出的配比值，自動控制電振給料器的下料量。各種物料的下料順序應遵循按照所占比例由大到小的過程依次下料。自動配料過程的過沖量根據(jù)給定值與實際值的差值自動動態(tài)調(diào)整，大限度保證配料的精確性。振動給料稱量技術采用二步振料，既快速振料90%后，慢速振料10%。采用微機控制整個振料配料過程，根據(jù)上一次振料的終值與設定值的之差，進行本次振料值補償。根據(jù)本技術對某物料重復撐量的特點，能利用過去的稱量誤差數(shù)據(jù)對未來空間物料量的估計進行補償，保持誤差在小的范圍內(nèi)波動。

自動配料系統(tǒng)功能：

1、封閉式配料，專業(yè)的粉塵回收系統(tǒng)；

2．換料清理容易不殘留殘料。

3．多段進料速度、密閉防風設計、輸送快、計量準。

4．多種計量組合配套，滿足不同需求。

5．料桶存量數(shù)字控制提供實時存料信息。

6．可增設配方計量條形碼管理，無失誤。

自動配料系統(tǒng)采用先進的PLC控制技術和配料智能補償算法，運用變頻調(diào)速方式控制電機，實現(xiàn)了密封件配料的精確計量和自動配料控制，不僅減輕了工人勞動強度，而且大大提高了密封件的產(chǎn)品質(zhì)量。http://www.joyu.com.cn/