江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗，是中國橡膠協(xié)會、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會，也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的丁基再生橡膠脫硫機 塑化機采用的是斷硫塑工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。

設(shè)備概況及原理

1本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。

2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅(qū)動下往返運動，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問題。

適用范圍及用途

1原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：30目左右；

2設(shè)備用途：橡膠斷硫、再生、塑化。節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。

效率高產(chǎn)量大：設(shè)備輸送膠粉采用直徑200mm的雙旋輸送，效率高、產(chǎn)量大、日產(chǎn)再生膠粉15噸。

節(jié)能環(huán)保：生產(chǎn)過程不添加水做為工作介質(zhì)，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節(jié)省了水、汽相變的熱工耗，采用電磁感應(yīng)加熱，加熱效率高、保溫效果好、生產(chǎn)每噸膠粉電耗低于80度，屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

 常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，投料口和出料口均為常開，因沒有水作為工作介質(zhì)、不產(chǎn)生蒸汽壓力，避免動態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。

自動化連續(xù)生產(chǎn)：自動變頻電機實現(xiàn)膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調(diào)溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉中空內(nèi)外冷卻，較好的解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求，便于實現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn)。

質(zhì)量穩(wěn)定可靠：設(shè)備實現(xiàn)了對脫硫工藝條件的自動控制，經(jīng)長期試驗掌握了一套使用該設(shè)備生產(chǎn)再生膠成熟工藝配方，生產(chǎn)的還原膠經(jīng)檢驗和使用質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

使用維護方面：設(shè)備為組合式模塊結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，螺旋采用閉環(huán)式控制的雙螺旋轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中葉片自清，轉(zhuǎn)子密封采用旋轉(zhuǎn)軸用齒型組合密封，很好地解決了行業(yè)同類產(chǎn)品中螺旋粘膠和泄露問題，使用維護方便。