江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)，也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的性能卓越 再生橡膠脫硫機(jī)采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

設(shè)備概況及原理

1本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機(jī)內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng)，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問題。

再生橡膠脫硫機(jī)采用的是航天技術(shù)，它國(guó)際，安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。    ．

  1、安全：在常壓下工作，采用導(dǎo)熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險(xiǎn)，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產(chǎn)。

  2、穩(wěn)定：本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

  3、高效：產(chǎn)量大幅度提高，小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái)，中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái)，大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái)；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保：節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，生產(chǎn)效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。

  5、高質(zhì)量：使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上，伸長(zhǎng)率高可達(dá)580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標(biāo)提高了27%。

關(guān)于售后：
　　　1、產(chǎn)品發(fā)到客戶，我江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司派專人與貴公司有關(guān)人員共同開箱清點(diǎn)。
　　　2、在設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試期間，我江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科有限公司派現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師親臨現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品正常順利運(yùn)行。
　　　3、免費(fèi)傳授教導(dǎo)技術(shù)及維修人員，并與維修人員建立聯(lián)系，在維修使用方面，做長(zhǎng)期的技術(shù)支持。在貴單位使用設(shè)備期間，提供24小時(shí)的維修，以保證客戶使用要求。
　　　4、供應(yīng)備件及時(shí)、確保用戶滿意
　　　(1)及時(shí)反映客戶需求; 
　　　(2)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，確保按期交貨;