模擬量輸出

本轉(zhuǎn)換器出廠默認(rèn)為有源電流輸出。若要使用無(wú)源電流輸出，須在訂貨時(shí)注明！

模擬量輸出分成兩種信號(hào)制：0～10mA和4～20mA信號(hào)制。使用時(shí)，用戶(hù)通過(guò)參數(shù)設(shè)置在兩種信號(hào)制中選擇一種即可。切換兩種信號(hào)制后，還需相應(yīng)調(diào)整“電流零點(diǎn)修正”和“電流滿(mǎn)度修正”才能保證輸出精度。

模擬量電流輸出為內(nèi)部24V供電，在4～20mA信號(hào)制下，可驅(qū)動(dòng)750Ω的負(fù)載電阻。模擬量電流輸出對(duì)應(yīng)流量的百分比流量，即：

    對(duì)于0～10mA信號(hào)制，電流零點(diǎn)為“0”，對(duì)于4～20mA信號(hào)制，電流零點(diǎn)為4mA。因此，為提高輸出模擬量電流的分辨率，用戶(hù)應(yīng)適當(dāng)選擇流量計(jì)的量程。本轉(zhuǎn)換器可選用量程自動(dòng)調(diào)整達(dá)到這一要求。電流輸 量程輸出約22mA。

    流量計(jì)在出廠時(shí)，制造廠已將模擬量輸出的各參數(shù)校準(zhǔn)好。一般情況下，不需要用戶(hù)再作調(diào)整。若出現(xiàn)異常情況，需要用戶(hù)校準(zhǔn)模擬量輸出時(shí)，只需進(jìn)入電流零點(diǎn)修正和電流滿(mǎn)度修正兩菜單，按下列操作規(guī)程進(jìn)行，不需要外接信號(hào)源。

l  儀表調(diào)校準(zhǔn)備

在電流輸出端接0.1%級(jí)電流表（或接100Ω標(biāo)準(zhǔn)電阻和0.1%數(shù)字電壓表，變成0.4～2V電壓測(cè)量）。儀表開(kāi)機(jī)運(yùn)行15分鐘，使儀表內(nèi)部達(dá)到熱穩(wěn)定，準(zhǔn)備調(diào)節(jié)電流輸出零點(diǎn)系數(shù)和量程系數(shù)。

l  電流“0”點(diǎn)修正：

    將轉(zhuǎn)換器設(shè)置到參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，選擇“電流零點(diǎn)修正”項(xiàng)，進(jìn)入，調(diào)整修正系數(shù)值，使電流表正好指示4mA（±0.004mA）。按下確認(rèn)鍵。

l  電流滿(mǎn)度修正

    選擇“電流滿(mǎn)度修正”參數(shù)，進(jìn)入，調(diào)整轉(zhuǎn)換器修正系數(shù)，使電流表正好指示20mA（±0.004mA）。按下確認(rèn)鍵。

調(diào)整好電流的“0”點(diǎn)和滿(mǎn)量程值后，轉(zhuǎn)換器的電流輸出功能就能保證達(dá)到精度。轉(zhuǎn)換器的電流輸出線性度在0.1%以?xún)?nèi)。

儀表特點(diǎn)
  ■全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1；
  ■超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
  ■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的
    穩(wěn)定性，功耗低；
  ■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
  ■管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失；
  ■在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要在線修改量程；
  ■測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)；
  ■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
  ■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出；（選配）
  ■具有自檢與自診斷功能；
  ■小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
  ■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記
    錄16次掉電時(shí)間。（選配）；
  ■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

液氮計(jì)量表   如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿(mǎn)液體；
 液氮計(jì)量表   前方少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在 液氮計(jì)量表   附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在 液氮計(jì)量表   附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30×D（D為 液氮計(jì)量表   內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；  

 液氮計(jì)量表   主要技術(shù)參數(shù)

?  公稱(chēng)通徑系列 DN （ mm ）

管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。

管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。

?  流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復(fù)性誤差：測(cè)量值的± 

等級(jí)： 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)（管道式）

?  被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃

高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃

聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃

高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。

?  額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,

DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。

?  流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s

液氮計(jì)量表流量選擇表

二、工作原理
   根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
    E=KBVD       
    式中：
    E－感應(yīng)電勢(shì)；
    K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
    B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
    V－導(dǎo)電液體平均流速；
    D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
    傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三
四、主要技術(shù)參數(shù)
　　公稱(chēng)通徑系列　DN（mm）
　　管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
　　管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
　　流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%
　　 ：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
　　被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃
　　高溫橡膠襯里：-20～＋90℃
　　聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃
　　高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。
　　額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
　　流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1～15m/s
　　電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在　200～800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用 液氮計(jì)量表   來(lái)測(cè)量其流量。
　　電流輸出：0～10mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0～1.5kΩ；4～20mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0～750kΩ
　　數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1～5000Hz　內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V　導(dǎo)通時(shí)集電極 電流為　250mA.
　　供電電源：85～265V，45～63Hz.
　　直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
　　連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合　GB11988的規(guī)定。
　　防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
　　環(huán)境溫度：-25～60℃
　　相對(duì)濕度：5%～95%
　　消耗總功率：小于　20瓦。
五、產(chǎn)品選型：
1、根據(jù)一體型和分離型 液氮計(jì)量表   的特點(diǎn)，選擇合適的類(lèi)型。一體型 液氮計(jì)量表   安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒(méi)。分離型 液氮計(jì)量表   ， 高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、 液氮計(jì)量表   防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，  點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的      壓力選擇 液氮計(jì)量表   的公稱(chēng)壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量，應(yīng)選用高壓型 液氮計(jì)量表   。其 100mm。
六、產(chǎn)品安裝：
1、 液氮計(jì)量表   應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的      點(diǎn)和垂直向下處；
 
2、 液氮計(jì)量表   應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、 液氮計(jì)量表   應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器 安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝 液氮計(jì)量表   的方式；
 
 

液氮計(jì)量表轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

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