點(diǎn)擊圖片查看大圖一、臺(tái)灣ZOE博亞特專業(yè)的橡膠硫化工藝發(fā)展及企業(yè)文化
在橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化是后一道加工工序。硫化是膠料在一定條件下，橡膠大分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設(shè)備有硫化罐、平板硫化機(jī)等。
二、進(jìn)口橡膠密封圈的壓出收縮率變化、產(chǎn)品性能的細(xì)微改變
三、臺(tái)灣ZOE的橡膠密封圈廠家，生產(chǎn)工藝也是業(yè)界中屈指可數(shù)的
2.工藝不能正常進(jìn)行，而且還會(huì)導(dǎo)致制品性能下降，混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前廣泛的方法。
3.開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段）。
開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同?；鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。
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