TPE因其能夠根據(jù)眾多傳統(tǒng)或創(chuàng)新加工技術的要求，形成各種形狀，滿足復雜造型設計的需求而逐漸取代天然和合成橡膠。其外，TPE還具有較高的耐熱性、耐化學性、耐氣候性和抗氧性，應用相對廣泛。   醫(yī)療是TPE的重要應用領域。在過去幾年，醫(yī)療市場對一次性注射器和醫(yī)用導管的需求劇增，并逐漸傾向采用TPE制作腳輪等產(chǎn)品

一：承重能力。    

tpe材料承重能力一般不會很高，目前國內(nèi)市場以TPE做外包膠的承重高為300kg。因為TPE材料本身比較柔軟剛性不高，與骨架是用粘結(jié)的方式成型的，所以在負載運動時會產(chǎn)生很大的熱量，加速材料的變形，從而導致腳輪骨架與膠皮出現(xiàn)脫落或是破裂，腳輪料的承重高可達300kg。    

二：不同骨架的材質(zhì)的選料方法不一樣。    

腳輪的骨架一般為PP、增強PP、尼龍等，一般承載比較低的腳輪都選用PP做骨架，一些低端材料甚至選用回料PP做骨架，這類骨架比較脆，同時有混入一部分其他材料或是降解，所以對 TPE的粘結(jié)性能要求更高。如果是增強PP里面一般采用加入玻纖的方式增強所以對材料的粘結(jié)性能也有更高的要求。普通原包PP一般選用均聚型的。TPR腳輪料    

三：耐磨性能。    

普通TPE材料，因為其本身具有止滑性所以相對其他材料的耐磨性能會更差一些，但是腳輪用的TPE材料隨承重要求的提高，TPR醫(yī)用腳輪料會加入適當?shù)幕瑒﹣砀纳票砻嫠?，降低材料的表面摩擦系?shù)從而降低摩擦生熱提高摩擦損耗。

四：TPR的優(yōu)勢體現(xiàn)在什么地方。    

TPR腳輪代替PVC是個必然的趨勢，因為PVC的不環(huán)保性越來越多的國家特別是歐美明令禁止使用PVC腳輪，所以出口的腳輪加工廠不得不面對這個現(xiàn)實，當然大家也可能選擇TPU，但是TPU的腳輪固有的缺陷讓更多的廠家會更偏向于TPR。隨著TPR技術的成熟,大家對TPR的了解會越來越深入，那么使用起來也越來越廣泛

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