尊敬的各位客戶你們好，歡迎你光臨由東莞市德創(chuàng)橡塑科技有限公司管理發(fā)布的TPE相關(guān)資訊，作為華南地區(qū)頗有度的TPE原料生產(chǎn)商，我覺得我有義務(wù)將TPE原料的更多知識(shí)分享給你們，那么德創(chuàng)橡塑公司在這里和大家一起探討一下TPE包膠材料，那么當(dāng)TPE軟膠和硬膠粘附效果不理想的時(shí)候，我們應(yīng)該如何做出調(diào)整呢，想要TPE包膠料粘性性好，我們?cè)诠に嚿先绾握{(diào)整，跟著我的腳步一起來看看，如果你有任何疑問可隨時(shí)致電德創(chuàng)橡塑銷售部，我們將又專人為您一對(duì)一解答，歡迎你的來電?。?！

一、TPE包膠ABS裂開、粘接不牢？

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彈性體TPE包膠ABS，技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，但有些總是不免遇到有客戶咨詢，TPE包膠ABS粘性不足或者包膠開裂。筆者認(rèn)為，二者包膠問題主要有以下兩個(gè)原因：

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1）軟膠材料問題

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1.材料品質(zhì)太差，物性（如拉伸性能，抗撕裂性能）不足，導(dǎo)致TPE包膠ABS的制品在使用過程中發(fā)生開裂。作為解決的辦法，應(yīng)選擇物性優(yōu)良的TPE牌號(hào)。

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2.軟膠材料耐老化性不夠，在室外（戶外）用久了，會(huì)發(fā)生老化龜裂。作為解決的對(duì)策，TPE供應(yīng)商可對(duì)耐老化性做改善。
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2）成型工藝問題
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TPE與ABS軟硬兩種材料粘結(jié)不牢固，出現(xiàn)TPE從ABS制件表面剝離或裂開的情形。
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1.可能是成型過程中因?yàn)閼?yīng)力作用發(fā)生的應(yīng)力龜裂（裂口），這種開裂，在制品成型后幾小時(shí)或幾天內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)。作為解決對(duì)策，應(yīng)加強(qiáng)冷卻和保壓作用。
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2.粘接效果不好，可能是二次成型時(shí)TPE注塑溫度偏低，影響與ABS的粘結(jié)效果，建議適當(dāng)提高注塑溫度。

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以上只是TPE包膠ABS制品，出現(xiàn)裂開、粘接不牢的可能原因與分析。實(shí)際狀況，如果用戶能根據(jù)筆者的分析自行判定好，如不能判定，則應(yīng)提供有問題的樣板給到原料供應(yīng)商，便于根據(jù)癥狀分析癥結(jié)，再給出解決方案。除TPE包膠ABS裂開外，其他TPE/TPR制品裂開的問題，原因基本是類似的。
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二、TPE包膠PC為何會(huì)破裂？
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“TPE包膠PC為何會(huì)破裂”，這是來自一好搜搜索引擎的用戶的問題搜索請(qǐng)求。這個(gè)論題，本身就有不同的理解。是tpe包膠部分發(fā)生破裂還是PC部分發(fā)生破裂。筆者認(rèn)為，用戶出現(xiàn)的問題應(yīng)該是指PC制件的裂口居多。

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1. PC件的裂口(破裂)
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PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現(xiàn)裂口，主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。 PC材料在成型時(shí)發(fā)生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致分子解取向非常困難。所以，PC制件在成型時(shí)，解取向措施處理不當(dāng)，如模具溫度設(shè)置偏低，冷卻保壓時(shí)間不足等，不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向，則成型后制品會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開裂力)，PC制件就會(huì)發(fā)生裂口。

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當(dāng)TPE、TPR二次注塑包膠PC件時(shí)，由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時(shí)顯現(xiàn)出來，或在用TPE包膠時(shí)，TPE包膠部分面積較大，在包膠成型時(shí)TPE包覆層發(fā)生收縮，同時(shí)PC件厚度又較薄，TPE的包覆層的收縮將對(duì)內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用，從而導(dǎo)致PC制件開裂。

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解決對(duì)策：PC件成型時(shí)盡量采用高模溫，適當(dāng)延長(zhǎng)保壓及成型冷卻時(shí)間，盡量減少或消除內(nèi)應(yīng)力。

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2. TPE/TPR包覆層的開裂
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TPE、TPR包膠PC，TPE包覆層破裂(裂口)，出現(xiàn)這種情況，通常是在包膠成型一段時(shí)間后出現(xiàn)的。TPE、TPR裂口的原因，主要是TPE 、TPR的耐老化性較差，時(shí)間久了，TPE材料發(fā)生老化開裂所致。

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解決對(duì)策：采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產(chǎn)品牌號(hào)，提升材料的耐老化開裂性能。

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三、如何改善TPE包膠PA粘接不牢？
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TPE包膠尼龍PA,要粘結(jié)得很牢固，這在業(yè)內(nèi)是較難的。要改善粘合性不佳的問題，需要從以下幾個(gè)方面入手。

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1. 材料方面
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需改善TPE配混體系的極性（目前多采用添加接枝劑來實(shí)現(xiàn)），使之極性與PA接近，從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號(hào)的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。

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2.合適的包覆成型溫度
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TPE的包覆成型溫度需要足夠的高，好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了，將對(duì)粘合不利。

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3.應(yīng)注意模具流道及進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)
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對(duì)于包覆面積大，包覆位置多的產(chǎn)品，盡量多開幾個(gè)進(jìn)膠口，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時(shí)間。跑膠時(shí)間及跑膠路徑越長(zhǎng)，將會(huì)大為降低膠料熔體溫度，從而對(duì)熔接粘合不利。包膠的要訣是：（趁熱）快速包覆粘合。
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4.尼龍件的預(yù)熱烘烤
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對(duì)于采用普通包膠模具二次注塑，而非雙色機(jī)復(fù)合成型，建議先對(duì)尼龍件進(jìn)行預(yù)熱或烘烤處理，烘烤時(shí)間1~2小時(shí)左右，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

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5.尼龍件做凹槽，細(xì)孔，包覆面進(jìn)行打磨等處理
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將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機(jī)械力來實(shí)現(xiàn)，不是化學(xué)意義的粘合。

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東莞市德創(chuàng)橡塑科技有限公司作為華南地區(qū)頗有度的TPE/TPR原料生產(chǎn)商，德創(chuàng)橡塑研發(fā)出多款不同性能TPE包膠料，如TPE包膠PP，TPE包膠ABS，TPE包膠PC，TPE包膠PPS，TPE包膠ps，TPE包膠pe，tpe包膠tpe，tpe包膠tpu，tpe包膠pc+abs,tpe包膠pa，tpe包膠尼龍，tpe包膠pom…各種規(guī)格TPE包膠料因有盡有，只有你想不到的，沒有我們做不到的，如果你正在開發(fā)關(guān)于TPE包膠材料產(chǎn)品，需要技術(shù)支持及原料試樣，那么我們將是你好的選擇，咨詢電話：13827209711（張女士）

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