有些ABS塑膠原料制品存在著明顯的色差,這會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度,成型產(chǎn)品的色差都與原料之間有著密切的關(guān)系的,現(xiàn)以臺(tái)灣奇美ABS為例,介紹下其形成色差的幾大因素:
1.色差與來料塑粒的關(guān)系。
由于成型產(chǎn)品原料塑粒來料批號(hào)變化頻繁,,各批號(hào)之原料色差都有不一致之現(xiàn)象,如有的來料色差偏藍(lán),有的來料色差偏紅,如此等等:因此我們?cè)隍?yàn)收來料時(shí)(試料)一定要將試料產(chǎn)品與原有客戶的樣品對(duì)比色差以及光澤.只有在色差與光澤完全符合以及無(wú)其它問題時(shí)方可認(rèn)為來料是好的。
2.色差與料管溫度的關(guān)系.
通常來料色差與料管溫度存在如下關(guān)系;料管溫度越高時(shí),色差a值大偏紅,b值大偏黃,L值小偏暗.但在成型過程中也有相對(duì)特殊的例子,因此在成型時(shí)還應(yīng)以模溫來配此進(jìn)行調(diào)試色差問題.模溫越高L值變?yōu)樨?fù)變暗,a,b變化不大.
3.色差與烘料溫度的關(guān)心
通常來講,色差與烘料溫度也有較為直接的聯(lián)系:.如臺(tái)灣奇美ABS,烘料溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變黃以及性變差等。
因此為了避免產(chǎn)品色差,在成型產(chǎn)品前一定要在開機(jī)前3-4小時(shí)將ABS塑膠原料預(yù)烘至干燥但不能過長(zhǎng)時(shí)間烘烤及過高溫度烘烤。
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