PBT的概述:
聚對二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對二甲酸(PTA)或者對二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯
PBT的特性:
PBT樹脂為結(jié)晶形,熔點230℃左右,相對密度1.35;具有優(yōu)良的力學(xué)性能,有自潤滑性和耐磨性,摩擦系數(shù)低,耐熱、耐候好;但缺口敏感性大;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好;抗化學(xué)藥品性及其優(yōu)異,與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用,但不耐強酸和強堿。耐,在中溶脹,在芳烴、中有些溶脹。在改性PBT中,有92%是用玻璃纖維增強的,經(jīng)過增強改性的PBT性能突出:①耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度125℃,短期使用溫度達210℃;②機械強度高,在長時間高負荷下變形小;③吸水率低,尺寸穩(wěn)定性好,耐摩擦磨耗性優(yōu)良
PBT的加工:
PBT為熱塑性塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影 響是明顯。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機的選擇
選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。
?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
?、蹜?yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設(shè)計
?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
?、勰>咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。
?、軡部诘目趶揭?。
?、菽>咝柙O(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4 原料準備
所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)
?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0~100MPa。
?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
?、苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
?、蕹尚椭芷?一般情況下為15~60 s。6 注意事項
?、僭偕系氖褂?再生料與新料的比例一般在25%~75%。
?、诿撃┑氖褂?一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
?、弁C處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
PBT的應(yīng)用:
PBT被廣泛用于電子電器領(lǐng)域:電腦/電器接插件、接觸器、線圈骨架、連接器、繼電器、熔斷器、調(diào)節(jié)器、溫控開關(guān)、溫控保護器、裝飾燈座、開關(guān)插座、電磁爐底盤、電暖器出風(fēng)口、散熱扇翼、變壓器線圈骨架、高電壓大電流的高壓斷路開關(guān)骨架、電腦風(fēng)扇、節(jié)能燈燈頭、電器開關(guān)、電子鎮(zhèn)流器外殼、電吹風(fēng)、電烤箱、電飯煲、微波爐、水泵配件及電動工具配件等;PBT汽車領(lǐng)域:主要用于高壓無觸點點火器的分電器蓋、轉(zhuǎn)子、點火線圈蓋、接線端子、傳感器盒、前后燈座、集成電路盒、微電機后蓋、冷氣風(fēng)扇等,PBT通訊領(lǐng)域,用于程控電話的集成模塊、接線板、電容器外殼、天線護套等.
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