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　　PC/ABS的概念：

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

　　PC/ABS的特點：

　　1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.

　　2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好。

　　5、機械性能的卓越平衡

　　6、低溫時也具備高沖擊強度

　　7、室內紫外線穩(wěn)定性

　　8、較高的熱變形溫度(80～125℃)

　　9、耐燃性(UL945VB)

　　10.色彩范圍廣泛

　　11、易于注塑和擠塑，吹塑加工

　　12、良好的電鍍性

　　13、一般密度在1.05-1.20間

　　PC/ABS的典型應用范圍：

　　1.汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件

　　2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器

　　3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡)：

　　4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道

　　5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部。

　　PC/ABS的注塑模工藝條件：

　　干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

　　熔化溫度： 230~300C。

　　模具溫度：50~100C。

　　注射壓力：取決于塑件。

　　注射速度：盡可能地高。

　　耐水解穩(wěn)定性PC/ABS

　　耐水解穩(wěn)定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要應用于汽車儀表板骨架等汽車內飾產品。汽車儀表板骨架作為整個儀表板的支撐結構件，其重要性不言而喻，因此主機廠對儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前，儀表板骨架不僅要求有良好的機械性能，加工性能，而且要有的耐水解性能和熱老化性能，以適應汽車在高溫，高濕的環(huán)境下使用。

　　新一代耐水解穩(wěn)定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)測試中，在95%RH，100℃高溫高濕環(huán)境1000h后，該PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未發(fā)生嚴重的水解;而合金的沖擊性能僅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，該系列材料為了適應儀表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了過去片面提高溫度來提高材料流動性所帶來的材料熱分解的弊端。

　　新一代耐水解穩(wěn)定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和熱穩(wěn)定性，甚至可以進行回收利用。當添加25%以下的回收料以后，材料的多軸沖擊性能僅下降11%，并且為韌性斷裂，充分顯示了新一代PC/ABS的優(yōu)越性能。同時該系列材料也經過了大眾實驗室的評測，在80%RH，90℃高溫高濕水解600h后，缺口沖擊強度僅下降8.5%。

　　目前該材料已經應用在大眾領馭，克萊斯勒300C，通用別克等車型上。

　　超低光澤PC/ABS

　　汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來實現(xiàn)制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染。為了配合這一需求，錦湖日麗與延鋒偉世通合作成功開發(fā)了新一代PC/ABS超低光澤材料HAC8250Z與HAC8260Z。該材料不僅滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。

　　新一代超低光澤PC/ABS由于其杰出的低光澤已經成功應用于上海大眾汽車斯柯達晶銳的方向盤上下蓋板上，零件的表面光澤度在60°下的測試值為4.2(皮紋為K31、1.5°，顏色9B9)，滿足了汽車腰線以下內飾的光澤度要求。同時，錦湖日麗還與客戶共同開發(fā)了PC/ABS HAC8260Z儀表板啞光材料，該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的下體材料直接外露無需噴漆，目前應用在上汽紅巖的依維柯車型上。

　　我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規(guī)的逐步實施而不斷被應用。

　　耐化學溶劑PC/ABS

　　PC/ABS的綜合性能優(yōu)良，但是其耐化學品性能差而容易受到比較強的化學溶劑侵蝕而導致制品開裂等缺陷。特別是當PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時，由于其溶劑的強腐蝕性，易導致制品出現(xiàn)應力痕，龜裂，甚至開裂。優(yōu)暢錦湖針對這種情況，開發(fā)了新一代耐化學溶劑的PC/ABSHAC8265P，這種材料經過了模擬化學品溶劑的應力侵蝕，其產生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。

　　新一代耐化學溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來換取另一種性能的提高的誤區(qū)，做到了耐化學品性的同時，保持了沖擊強度與流動性的平衡。

　　目前該材料已經應用在通用汽車的后牌照板，大眾汽車朗逸的尾門裝飾條等零件。

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