TPT、TPE復合膜是目前為止太陽電池封裝上為理想的保護性結(jié)構(gòu)材料。目前，國內(nèi)外的太陽電池生產(chǎn)企業(yè)基本上采用TPT、TPE復合膜作太陽電池的襯底材料。以TPE復合膜為例，其中一面為PVF薄膜(Tedlar)，另外一面為EVA，中間為PET厚膜。TPT、TPE復合膜集合了“塑料王”氟塑料的耐老化，耐腐蝕，耐溶劑，耐污疏水等性能和聚酯優(yōu)異的機械性能，阻隔性能和低吸水性，有效地防止了介質(zhì)尤其是水，氧，腐蝕性氣液體(如酸雨)等對EVA的侵蝕和對太陽電池片的影響。EVA的彈性和TPT、TPE的堅韌性結(jié)合使電池片具有較強的抗震性能，綜合防護作用明顯。日本索拉派(SolarPET)太陽能組件背封膜采用的特殊PET材料制成，與歐美TPT/TPE相比擁有更好的空氣隔絕性能，更好的防氧化和抗潮濕性能，良好的電絕緣性能，極具吸引力的價格成本.，此材料在日本被夏普、京瓷、三洋等太陽能廠家長期秘密使用，是太陽能組件封裝材料同類產(chǎn)品中具性價比的一款產(chǎn)品。從范圍來看，生產(chǎn)太陽能電池的廠家比較多，但能生產(chǎn)太陽能背材的公司相對較少，從中國國內(nèi)來看，雖然政府正加大對太陽能光伏行業(yè)的投入，但國內(nèi)生產(chǎn)的太陽能電池使用的原材料包括太陽能背材基本依賴進口，這進一步加劇了太陽能電池快速增長與原材料短缺之間的矛盾。因此太陽能背材具有廣泛的市場前景。

　　TPT材料(聚氟乙烯復合膜)由三層結(jié)構(gòu)組成，外層是T薄膜，中間層P薄膜，T與P之間用膠水粘結(jié)。其中T表示聚氟乙烯薄膜(PVF)，厚度一般在37um左右，該層是用作太陽能電池封裝材料的主要層，其作用就是耐氣候、抗UV紫外、耐老化、不感光等;P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般為250um，主要的作用及功能是水氣阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，易加工性及耐撕裂性等。中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強度。

　　TPT材料的具體技術(shù)要求如下：

　　項目 　單位 　典型值 　試驗方法

　　TPT厚度 　μm 　350

　　PVF薄膜厚度 　μm 　37

　　PET薄膜厚度 　μm 　250

　　PVF薄膜厚度 　μm 　37

　　層間剝離強度(PVF-PET) 　N/ 5cm 　≥20 　IPV NO.38

　　膠水剝離強度 　N/cm 　≥40 　IPV NO.70

　　水汽透過率 　g/m2d 　~0.7 　ISO 15106-3

　　耐氣候性 　無分層(2000h,85%rh,85℃) 　IEC61215

　　擊穿電壓 　KV 　~28 　IEC60243-1

　　隨著中國經(jīng)濟整體的發(fā)展，我國的光伏產(chǎn)業(yè)也以驚人的速度發(fā)展著。太陽能產(chǎn)業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)都有民族企業(yè)參與，并作出了很大的貢獻，其中也有不少企業(yè)已成長為行業(yè)中鼎鼎有名的公司。眾所周知，太陽能背膜是太陽能電池組件當中很重要的一部分，而很大一部分的市場份額卻被DUPONT的TPT和日本的PET占領(lǐng)。國內(nèi)鮮有的幾家生產(chǎn)太陽能電池被膜的企業(yè)又因為種種技術(shù)上的難題而止步于向大批量生產(chǎn)太陽能的企業(yè)進軍。國內(nèi)大型的電池生產(chǎn)商和組件封裝工廠大多采用進口的背膜產(chǎn)品。太陽能電池背膜暴露了我國在光伏產(chǎn)業(yè)鏈上薄弱的一環(huán)。經(jīng)過兩年的科研攻關(guān)，在國內(nèi)多所大學和實驗室的共同努力下，MG能源有限公司終于推出了新一代的技術(shù)過硬，性價比超高的太陽能電池背膜。

　　其產(chǎn)品特點及優(yōu)勢介紹如下:

　　1. PET：作為太陽能背膜的基材，采用全新透明PET，與國際公司DUPONT等保持同步，全新透明的PET絕緣性好，抗擊穿電壓高。而國際和國內(nèi)的一些其他企業(yè)則由于技術(shù)壁壘而采用白色PET(摻雜了金屬氧化物或石粉)，，從而導致他們產(chǎn)品在絕緣性能和抗擊穿電壓性能方面大大降低。

　　2. FFC膜: 采用FFC膜與PET基材通過無間隙復合工藝實現(xiàn)粘接。FFC膜是基于四氟乙烯單體的聚合物氟化膜，由國際氟化學公司提供，供貨穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。FFC膜氟素含量高，由于是四氟結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較之于其他公司所用氟材料更加穩(wěn)定，電氣性能優(yōu)越，耐侯抗老化性能優(yōu)異。表面防油，防水，防煙霧，耐化學品，密封性能佳，可有效防止水汽，氧氣，酸雨的侵入，從而延長產(chǎn)品壽命。DUPONT采用Tedlar(PVF膜)，而PVF只含單氟，日本PET采用PVDF膜，也不過是含雙氟而已，國內(nèi)其他企業(yè)采用三氟和一個氯離子結(jié)構(gòu)的氟材料，氯離子很容易與氫離子結(jié)合形成HCL,HCL會對背膜形成腐蝕，其產(chǎn)品使用壽命就會大打折扣。

　　3. 無間隙復合工藝：此工藝技術(shù)含量極高，可與國際上諸如DUPONT等公司的先進技術(shù)相媲美。國內(nèi)一些企業(yè)為了規(guī)避這一技術(shù)難題，采用白色PET基材。而通過與國內(nèi)高校和國家重點實驗室合作，打破了國外企業(yè)對這一技術(shù)壟斷的局面。通過無間隙復合工藝，不僅可以實現(xiàn)PET基材與氟膜層的粘接，更具很高的層間剝離強度。

　　4. MG產(chǎn)品的氟膜層經(jīng)過特殊處理，任何一面都可與任何一款合格的EAV實現(xiàn)粘接，且與EVA有很高的剝離強度。(實驗室保守數(shù)據(jù)為60N/cm)

　　5. 從性價比來分析。DUPONT的產(chǎn)品TPT 是通過其在的七大合作伙伴在做，TPT的供貨在很大程度上受到DUPONT公司的限制，供貨不是很穩(wěn)定，且價格偏高。性價比不是很高。而日本PET雖然價格便宜，質(zhì)量卻差，性價比并不高。