打包機的維修注意事項有哪些？
       打包機通俗叫法又稱捆扎機，它的作業(yè)原理是：運用打包帶環(huán)繞商品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或運用包扣等材料銜接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被打包包件外表，確保包件在運送、儲存中不因打包不牢而散落，一起還應(yīng)打包規(guī)整漂亮。

　　1.退帶張緊：夾頭上升到夾住塑料帶頭，送帶輪回轉(zhuǎn)退帶，將剩余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，打包機的機械手夾住塑料帶，將所要打包的物品進一步勒緊至所調(diào)緊度。
　　2.切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，一起，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀堵截帶子，并將帶頭面向燙頭與之觸摸，受熱熔化(外表)，隨即電燙頭疾速退出，切刀繼續(xù)上升將外表已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝結(jié)，兩帶粘合機沒有燙頭，發(fā)動沖突完結(jié)粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完結(jié)打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲帶盒送入軌道，預備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的進程，當機器處于連動狀況時，送帶結(jié)束后便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)接連進行。
　　打包機運用前有必要查看打包機部件光電管是不是無缺，反光板是不是對正和上面是不是有塵埃，假如未對正把它對在正確的方位，除掉上面的塵埃。各部件螺絲，螺帽是不是有松脫表象，有應(yīng)及時上緊。假如有缺釘少帽表象，有必要告訴修補人員及時進行處置。
　　查看曲軸有些是不是缺油，假如缺，有必要對曲軸用蘸滴式辦法進行加油，一般是用一小棍蘸油，漸漸的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。打包機開機進程中假如發(fā)現(xiàn)有異常表象，如，聲響大，振蕩大，有異味等，假如自個發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)中止主動打包機喊修補人員來處置，避免形成內(nèi)部零件的損壞。
　　打包帶在出產(chǎn)進程中，因為出產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備毛病，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常呈現(xiàn)下例狀況，厚薄不勻，寬窄不勻，外表粗糙。使得在打包機打包進程中呈現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等表象。直接影響了出產(chǎn)的進展和打包組的停機率。一般的處置辦法是，先查看是設(shè)備仍是帶子的緣由，查看確認是帶子的緣由時，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，即是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不運用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子契合技術(shù)規(guī)范為準。