利拿機(jī)械技術(shù)工程師小提示:如果不注意密煉機(jī)的過程控制、掌握好煉膠周期中各環(huán)節(jié)、各階段的耗能狀況 ,則將會(huì)浪費(fèi)很多能量,結(jié)果是混煉周期長、混煉效率低、膠料質(zhì)量波動(dòng)大。 因此,對于使用密煉機(jī)的橡膠工廠來說,如何在確?;鞜捹|(zhì)量的前提下,降低能耗是共同面臨的任務(wù)。準(zhǔn)確判斷和控制好混煉周期的終點(diǎn),避免“欠煉”和“過煉”兩種情況的發(fā)生。
利拿講解塑膠密煉機(jī)在操作過程中如何中加料
密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時(shí)間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險(xiǎn)。(固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。
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