一、簡介：

　　模具保護(hù)器，又稱模具監(jiān)視器或電子眼，是對各類注塑機(jī)運(yùn)行情況實(shí)時監(jiān)視、檢測和控制的模具保護(hù)系統(tǒng)。在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺對比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時運(yùn)算處理，通過分析機(jī)器運(yùn)行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。

　　二、工作原理：

　　注塑機(jī)開模到位時，輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個周期。如果在設(shè)定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號，停止注塑機(jī)動作并報(bào)警。

　　三、重要性：

　　模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時，每個生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險(xiǎn)，模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

　　四、功能：

　　1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。

　　2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。

　　3.對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。

　　4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。

　　5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。

　　6.對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。

　　7.針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。

　　8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。

　　9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。

　　10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。

　　11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12. 用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。

　　13. 自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。

　　五、優(yōu)勢：

　　1.可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行監(jiān)測區(qū)域設(shè)定，對多型腔及特殊鑲件位置進(jìn)行監(jiān)測。

　　2.對每個區(qū)域獨(dú)立調(diào)整敏感度，適用于深型腔及多穴的調(diào)整，防止錯誤報(bào)警。

　　3.操作簡單，可通過觸摸屏控制設(shè)定參數(shù)畫面，自動監(jiān)視模具開關(guān)模狀況。

　　4.處理速度快，所用高速高清晰度數(shù)字相機(jī)，檢測精密，位置檢測可精確到0.05毫米，判定處理少時間為0.02秒 。

　　5.可針對不同模具存儲相應(yīng)文件，調(diào)用簡單方便，同時NG畫面可自動存儲，有利于品質(zhì)追蹤。

　　6.采用專業(yè)機(jī)器視覺傳感器，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，擁有高超性能。

　　7.在注塑機(jī)之間調(diào)換時可直接插拔，換機(jī)容易。